1. Önerme cilalanmalıdır
Ancak kaynak birleşim yerindeki galvaniz tabakanın mutlaka cilalanması gerekmektedir, aksi takdirde kabarcık, trahom, hatalı kaynak vb. durumlar meydana gelebilir. Ayrıca kaynağı kırılgan hale getirecek ve sertliğini azaltacaktır.
2. Galvanizli dikişsiz çelik borunun kaynak özellikleri
Galvanizli dikişsiz çelik borular genellikle düşük karbonlu çeliğin dış tarafında bir çinko tabakası ile kaplanır ve galvanizli tabaka genellikle 20um kalınlığındadır. Çinkonun erime noktası 419 derece, kaynama noktası ise 908 derece civarındadır. Kaynak sırasında çinko bir sıvı halinde erir ve erimiş havuzun yüzeyinde veya kaynağın kökünde yüzer. Çinko, demirde büyük bir katı çözünürlüğe sahiptir. Çinko sıvısı, kaynak metalini tane sınırları boyunca derin bir şekilde aşındıracak ve düşük erime noktalı çinko, "sıvı metal gevrekleşmesi" oluşturacaktır.
Aynı zamanda çinko ve demir, metaller arası kırılgan bileşikler oluşturabilir. Bu kırılgan fazlar kaynak metalinin plastisitesini azaltır ve çekme gerilimi etkisi altında çatlaklara neden olur.
Köşe kaynakları, özellikle de T şeklindeki bağlantılara kaynak yapılırsa, büyük ihtimalle nüfuz etme çatlakları meydana gelir. Galvanizli dikişsiz çelik boruları kaynaklarken, oluk yüzeyindeki ve kenarlarındaki çinko tabakası ark ısısının etkisi altında oksitlenecek, eriyecek, buharlaşacak ve hatta beyaz duman ve buharı buharlaştıracak ve bu da kolayca kaynak gözeneklerine neden olabilecektir.
Oksidasyon nedeniyle oluşan ZnO, yaklaşık 1800 derece veya daha yüksek olan yüksek bir erime noktasına sahiptir. Kaynak işlemi sırasında parametrelerin çok küçük olması ZnO cürufunun birikmesine neden olacaktır. Çünkü Zn bir deoksidasyon maddesi haline gelir. FeO-MnO veya FeO-MnO-SiO2 düşük erime noktalı oksit cüruf kalıntıları üretilir. İkincisi, çinkonun buharlaşması nedeniyle insan vücudunu tahriş eden ve zararlı olan büyük miktarda beyaz duman yayılır. Bu nedenle kaynak birleşim yerindeki galvanizli tabakanın cilalanması gerekir.
3. Kaynak proses kontrolü
Galvanizli dikişsiz çelik borunun kaynak öncesi hazırlığı genel düşük karbonlu çelikle aynıdır. Oluk boyutunun ve yakınındaki galvanizli tabakanın dikkatli bir şekilde işlenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Kaynak nüfuziyetini elde etmek için, oluk boyutu uygun olmalı, genellikle 60~65 derece olmalı ve genellikle 1,5~2,5 mm gibi belirli bir boşluk bırakılmalıdır; Çinkonun kaynağa nüfuz etmesini azaltmak için oluktaki galvanizli yüzey kaynak öncesinde kaplanabilir. Katman kaldırılana kadar kaynak yapmayın.
