OCTG
Profesyonel OCTG Tedarikçiniz
Çin'de entegre petrol ve gaz boru çözümlerinin lider sağlayıcısı olarak,GNEEOCTG muhafaza, OCTG Boru, sondaj boruları, elek borusu ve OCTG bağlantı parçaları dahil olmak üzere yüksek kaliteli ürünleri verimli bir şekilde tedarik etmek için Kuzey ve Güney'deki iki büyük üretim merkezinden yararlanıyor. Üretimi, ticareti ve hizmeti entegre ederek tüm ürünlerin tam süreç kalite izlenebilirliği ile sıkı bir şekilde sertifikalandırılmasını sağlıyoruz ve bu da bizi küresel petrol ve gaz endüstrisinde güvenilir bir ortak haline getiriyor.
OCTG'ye Kısa Giriş
OCTG, tam adı Petrol Ülkesi Borulu Ürünler, petrole özel boru. Petrol ve gaz çıkarımı için özel olarak kullanılan, çoğu dikişsiz boru olan ancak kaynaklı borular da önemli bir oran oluşturan bir çelik boru tipini ifade eder. Petrol boruları esas olarak petrol ve gaz kuyusu sondajı ve petrol ve gaz taşımacılığı için kullanılır. Petrol sondaj borusu, petrol mahfazası, petrol çıkarma borusu içerir.
OCTG Muhafaza
OCTG kasası yeraltına derin bir şekilde gömülmüş yapısal çelik borulardan oluşur; petrol ve gaz kuyularının güvenliğinin ve istikrarının sağlanması, formasyonun çökmesinin önlenmesi ve çevrenin korunması için cankurtaran halatı görevi görmektedir.
OCTG Muhafaza spesifikasyonu
| Öğe | Şartname |
| Standart | API Spec 5CT (En Son Sürüm) |
| Üretim Süreci | Dikişsiz (SMLS) veya Elektrik Direnç Kaynağı (ERW) |
| Dış Çap (OD) | 4-1/2" — 20" (114,3 mm — 508 mm) |
| Duvar Kalınlığı (WT) | 0,205" — 0,635" (5,21 mm — 16,13 mm) |
| Uzunluk Aralığı | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Yüzey İşlem | Çıplak, Dış Siyah Vernik, Fosfatlama |
| Koruma | Çelik veya Plastik İplik Koruyucular |
API 5CT Muhafaza Çelik Sınıfı Sınıflandırması
| Grup | Notlar | Uygulama / Hizmet Ortamı |
| Grup 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Standart sığ ila orta kuyular; aşındırıcı olmayan ortamlar. |
| Grup 2 | L80, C90, T95, C110 | Ekşi Servis (H2S Direnci); Çatlak direnci için kontrollü sertlik. |
| Grup 3 | P110 | Yüksek Mukavemetli Kuyular; Yüksek basınç gereksinimleri olan derin kuyular. |
| Grup 4 | Q125 | Kritik Hizmet; aşırı basınç ve stresle dolu derin kuyular. |
API 5CT Muhafaza Dişi ve Uçları
Muhafaza bağlantıları dişli kaplinler aracılığıyla bağlanır. Bağlantı seçimi yük ve sızdırmazlık gereksinimlerine bağlıdır:
| Kısaltma | Ad Soyad | Özellikler ve Uygulamalar |
| STC | Kısa Yuvarlak İplik | Daha düşük eklem gücü; sığ/düşük basınçlı kuyular için uygundur. |
| LTC | Uzun Yuvarlak İplik | Daha yüksek bağlantı mukavemeti için daha uzun dişler; en yaygın bağlantı. |
| Bitcoin | Payanda İpliği | Trapez iplik; Uzun, ağır teller için son derece yüksek çekme mukavemeti. |
| prim | Premium Bağlantı | Metalden metalefok; yüksek basınç, derin kuyular ve HPHT hizmeti için gaz sızdırmaz. |
| PE | Düz Uç | Dişli olmayan; özel kaynak veya ileri işleme için kullanılır. |
API 5CT Muhafaza ve Boru Üzerindeki Renk Halkası
OCTG Boru
OCTG BoruPetrol ve gazın yer altı rezervuarlarından yüzeye taşınması için birincil kanal görevi gören, mahfazanın içine monte edilen küçük çaplı boruları ifade eder.
API 5CT OCTG Boru Teknik Özellikleri
| Öğe | Şartname |
| Standart | API Spec 5CT (En Son Sürüm) |
| Üretim Süreci | Dikişsiz (SMLS) - Yüksek basınçlı borular için standart |
| Dış Çap (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Ortak Et Kalınlığı | 0,113" ila 0,430" (Ağırlığa ve dış çapa göre değişir) |
| Uzunluk Aralığı | Menzil 1 (6,10–8,53 m),Menzil 2 (8,53–9,75m), Range 3 (>9.75m) |
| Yüzey İşlem | Çıplak, Dış Siyah Vernik, İç Kaplama (korozyon/akış için) |
| İç Sürüklenme | Standart veya Özel Drift (kuyu içi aletlerin geçişini sağlar) |
OCTG Boru Çelik Sınıfları
| Seviye | Grup | Hizmet Ortamı | Tipik Uygulama |
| H40 | Grup 1 | Genel / Sığ Kuyular | Alçak basınç, sığ su kuyuları veya petrol kuyuları. Artık daha az yaygın olarak kullanılıyor. |
| J55 | Grup 1 | Genel / Standart | En yaygın not.Aşındırıcı gazlar ve düşük basınç içermeyen sığ ve orta derinlikteki kuyularda kullanılır. En uygun maliyetli. |
| N80-1 / N80-Q | Grup 1 | Orta-Derin / Standart | J55'ten daha derin kuyularda kullanılır. N80-Q, karmaşık stres koşullarında daha iyi dayanıklılık için su verilmiş ve temperlenmiştir. |
| L80 (Tip 1) | Grup 2 | Ekşi Servis (H2S) | H için endüstri standardı2S ortamlar.Sertlik sıkı bir şekilde kontrol edilir (Sülfür Stres Çatlamasını (SSC) önlemek için 23 HRC'ye eşit veya daha az. |
| L80 (9Cr) | Grup 2 | Hafif CO2 Korozyon | Orta derecede Karbondioksit içeren ortamlar (CO2); Standart karbon çeliğine göre daha iyi çukurlaşma direnci sağlar. |
| L80 (13Cr) | Grup 2 | Şiddetli CO2 Korozyon | Martensitik Paslanmaz Çelik boru.Yüksek için tasarlandıCO2 ve tuzlu su ortamları. Açık denizde ve yüksek üretimli gaz kuyularında yaygın olarak kullanılır. |
| C90 | Grup 2 | Kritik Ekşi Servis | L80'den daha yüksek mukavemet, önemli ölçüde daha derin kuyular için uygundurH2S konsantrasyonlar. |
| T95 | Grup 2 | Kritik Ekşi / Yüksek Basınç | SSC direnciyle birleştirilmiş yüksek mukavemet. Derin, yüksek basınçlı ve asidik (ekşi) koşullar için kullanılır. |
| P110 | Grup 3 | Yüksek Basınç / Derin Kuyular | Yüksek mukavemetli kalite.Ultra derin ve yüksek basınçlı rezervuarlar için kullanılır. Genellikle tavsiye edilmezH2S hizmet. |
Boru Dişleri ve Uç Bağlantıları
Boru bağlantıları muhafazadan farklıdır çünkü yüksek iç basınçlara ve kuyuya sık sık girip çıkmalara dayanmaları gerekir.
| Kısaltma | Ad Soyad | Açıklama ve Uygulama |
| AB | Dış Üzüntü Sonu | En Yaygın.Boru uçları diş açılmadan önce kalınlaştırılır (üst üste getirilir). Bu, bağlantının boru gövdesinden daha güçlü olmasını sağlar. (8-yuvarlak iplik). |
| NUE | Üzülmeyen Son | Boru uçları kalınlaştırılmamıştır. Eklem EUE'den daha zayıftır; düşük maliyetli, sığ kuyular için kullanılır. (10-yuvarlak iplik). |
| IJ | İntegral Mafsal | Bir ucunda doğrudan borunun üzerinde dişi diş (kutu), diğer ucunda ise erkek diş (pim) bulunur. Hiçbir bağlantı kullanılmaz. İnce delikli kuyularda kullanılır. |
| prim | Premium Bağlantı | Kullanım Alanlarımetalden metale contalarsadece iş parçacığı girişimi yerine. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık (HPHT) ve ekşi servis için gaz geçirmez. |
Farklılıklar: Muhafaza ve Boru
| Özellik | Gövde | Boru |
| Birincil Hedef | Kuyu deliğini koruyun, çökmeyi önleyin. | Petrolü/gazı yüzeye taşıyın. |
| Boyut (Dış Çap) | Büyük (20"e kadar). | Küçük (genellikle 4-1/2"ye kadar). |
| Ortak Konu | BTC (Destek), LTC. | EUE (Harici Üzüntü). |
| Kurulum | Kalıcı (Yerinde çimentolu). | Çıkarılabilir (bakım/işleme için). |
OCTG Kaplinler
OCTG Kapliniki mahfaza veya boru bağlantısını bağlamak için kullanılan kısa, içten dişli bir boru bağlantı elemanıdır; yüksek basınç, ağır yükler ve aşındırıcı kuyu içi ortamlar altında bağlantı mukavemeti ve sızdırmazlık güvenilirliğini sağlamak için boru gövdesinin çelik kalitesi ve diş tipiyle kesinlikle eşleşmesi gerekir.
OCTG Kaplinlerin Sınıflandırılması
Kaplinler öncelikle bağlandıkları boru tipine ve spesifik diş formuna göre sınıflandırılır:
A. Boru Kaplinleri
- EUE (Harici Üzüntü Sonu):Harici üzgün kaplinler. Bunlar, daha büyük Dış Çapa (OD) ve yüksek bağlantı mukavemetine sahip, en yaygın kullanılan boru bağlantılarıdır.
- NUE (Üzülmeyen Son):Üzülmeyen bağlantılar. Tipik olarak düşük basınçlı veya sığ kuyular için kullanılır ve EUE'ye kıyasla daha küçük bir OD'ye sahiptir.
B. Gövde Kaplinleri
- STC (Kısa Yuvarlak İplik):Kısa yuvarlak dişli kaplinler. Genellikle daha düşük yük gereksinimleri olan sığ kuyular için kullanılır.
- LTC (Uzun Yuvarlak İplik):Uzun yuvarlak dişli kaplinler. Bunlar STC'ye kıyasla üstün sızdırmazlık performansı ve daha yüksek mukavemet sunar.
- BTC (Destek İpliği):Destek dişli kaplinler. Trapez dişlere sahip olan bu ürünler, son derece yüksek çekme mukavemeti sağlar ve çok ağır kaplama tellerinin ağırlığını destekleyebilir.
C. Özel Amaçlı Kaplinler
- Özel Boşluk Kaplinleri:İnce delikli kaplinler olarak da bilinir. Bunlar, ekstra açıklık sağlamak üzere standart API kaplinlerinden daha küçük bir dış çapa sahip olup dar kuyu delikleri için özel olarak tasarlanmıştır.
- Conta Halkası Kaplinleri:Bu kaplinler, gaz geçirmez sızdırmazlık performansını artırmak için PTFE (Politetrafloroetilen) conta halkalarıyla donatılmış dahili oluklara sahiptir.
Dereotu borusu
OCTG sondaj borusu, torku matkap ucuna iletmek ve sondaj sıvısını sirküle etmek için petrol ve gaz sondaj dizilerinde kullanılan yüksek mukavemetli, ağır hizmet tipi dikişsiz çelik bir borudur. Derin kuyu sondaj işlemleri sırasında aşırı torka, büyük çekme gerilimine ve yüksek basınç koşullarına dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Boyut: 2-3/8"--6-5/8"
Standart: API 5DP
Uzunluk: Aralık 1, Aralık 2, Aralık 3
Sondaj Borusu Çelik Sınıfları ve Mekanik Özellikler (API 5DP)
Çelik kaliteleri, kuyu derinliği, tork ve çevresel strese göre seçilen malzemenin akma ve çekme mukavemetini gösterir.
| Seviye | Min. Akma Dayanımı (psi) | Min. Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (psi) | Çekme Dayanımı (MPa) | Başvuru |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Genel amaç; orta-sığ kuyular ve rutin işlemler için. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Daha derin kuyular veya daha yüksek stresli ortamlar için yüksek mukavemetli kalite. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Derin kuyular ve karmaşık jeolojik oluşumlar için yüksek performanslı kalite. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | En yüksek mukavemet derecesiultra derin ve genişletilmiş erişim (ERD) kuyuları için. |
Alet Bağlantıları ve Bağlantıları
Sondaj boruları bir özelliğe sahiptirSabitle(erkek) ve birKutu(dişi) konektör her iki uçta da bulunur. Ortak bağlantı standartları şunları içerir:
NC (Numaralı Bağlantı):NC31, NC38, NC50 (Modern endüstri standardı) gibi.
IF (Dahili Yıkama):Minimum sıvı direnci sunar; genellikle NC ile değiştirilebilir (örneğin, NC50=4-1/2" IF).
FH (Tam Delik):Büyük bir iç deliğe sahiptir.
REG (Normal):Bit bağlantıları için standart.
Üzülme Tipleri (Boru Ucu Kalınlaştırma)
Bağlantılar kaynak yapıldığından, ısıdan etkilenen bölgedeki güç kaybını telafi etmek için boru uçları "devirilir":
IU (İç Üzüntü):İçi daha kalın.
AB (Dış Üzüntü):Dışı daha kalın.
IEU (İç ve Dış Üzüntü):Her iki tarafı da kalındır (En yüksek mukavemet; en yaygın).
Sondaj Boruları ve Dize Bileşenlerinin Sınıflandırılması
| Tip | Tasarım Özellikleri | Anahtar İşlevler | Standartlar / Sınıflar | En İyi Uygulamalar |
| Standart Sondaj Borusu | Nispeten ince duvarlara ve her iki ucunda kaynaklı alet bağlantılarına sahip dikişsiz çelik boru. | Torku ve delme gücünü iletir; Sondaj çamuru dolaşımını kolaylaştırır. | API5DP'si:E, X, G, S Sınıfı | Rutin kara ve deniz sondaj operasyonları. |
| Ağır Sondaj Borusu (HWDP) | Standart boru ve yakalar arasındaki et kalınlığı; özellikler birmerkez üzgün(koruyucu). | 1. Yorgunluğu önlemek için sertlik geçişi sağlar; 2. Yönlü kuyularda Bit Ağırlığı (WOB) sağlar. | API 7-1 / Tescilli yüksek mukavemetli kaliteler | Yönlü kuyular, yatay kuyular ve BHA'nın üzerindeki geçiş bölgeleri. |
| Matkap Yakaları | Son derece kalın duvarlı, ağır hizmet tipi boru; sıklıklaspiral oluklarDiferansiyel yapışmasını önlemek için. | İpin alt kısmında bulunur; Bit Ağırlığı (WOB) için doğrudan yer çekimi sağlar; istikrarı korur. | API 7-1: 4145H Modifiye Çelik | Yüksek sertlik ve ağırlık gerektiren Alt Delik Düzeneği (BHA). |
| Ekşi Servis Sondaj Borusu | Özel temperleme ile kontrollü kimyasal bileşimkontrollü sertlik (HRC 26'dan küçük veya ona eşit). | ÖnlerSülfür Stres Çatlaması (SSC)yüksek H2S (ekşi) ortamlarda. | NACE MR0175 / ISO 15156; Yüksek tokluk kaliteleri | Hidrojen Sülfür (H2S) içeren asidik petrol ve gaz sahaları. |
| Alüminyum Alaşımlı Sondaj Borusu | Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımdan yapılmıştır; sadece ağırlık40%-50%çelik sondaj borusu. | Teçhizat kanca yükünü önemli ölçüde azaltır; Ultra derin kuyularda sürtünme direncini azaltır. | 7000 Serisi Yüksek Mukavemetli Alüminyum | Genişletilmiş Erişimli Sondaj (ERD), derin su sondajı ve aşındırıcı ortamlar. |
| Manyetik Olmayan Sondaj Borusu | Östenitik paslanmaz çelikten veya özel manyetik olmayan alaşımlardan dövülmüştür. | Kuyu içi araştırma araçlarıyla manyetik girişimi önler (MWD/LWD) doğru veriler için. | Manyetik Olmayan Östenitik Çelikler (örn. Monel alaşımları) | Yönlü araştırma bölümleri ve alet koruma bölgeleri. |
| Ultra Yüksek Mukavemetli Sondaj Borusu | Aşırı çekme ve tork yükü kapasiteleriyle API sınırlarının ötesinde tasarlanmıştır. | Derin kuyulardaki ultra uzun tellerin muazzam öz ağırlığını destekler; boru ayrılmasını önler. | V-150, Z-160 (Tescilli, API dışı notlar) | Ultra-deep wells (>10.000m) ve geniş çaplı derin sondaj. |
GNEE OCTG'nin Avantajları Nelerdir?
Güç ve Dayanıklılık
OCTG boruları, yüksek mukavemet ve dayanıklılık sağlayan yüksek kaliteli malzemelerle tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu borular, yüksek basınçlara ve dış yüklerin yanı sıra, yüksek basınç, aşırı sıcaklıklar ve aşındırıcı ortamlar gibi zorlu çalışma koşullarına da dayanabilir. Petrol ve gaz sondajı ve üretim operasyonlarında güç ve dayanıklılık çok önemlidir.
Korozyon Direnci
OCTG boruları genellikle korozyona karşı koruma sağlamak için korozyon önleyici kaplamalar veya galvanizli kaplamalar gibi koruyucu katmanlarla donatılır. Bu kaplamalar boruların ömrünü uzatmaya ve korozif ortamlarda yapısal bütünlüğünü korumaya yardımcı olur. Boru tesisatlarının güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için iyi korozyon direnci şarttır.
Çeşitli Kullanılabilirlik
OCTG boruları, petrol ve gaz endüstrisindeki farklı ihtiyaçları karşılamak için çeşitli boyutlarda, şekillerde ve özelliklerde mevcuttur. Bu borular özel proje gereksinimlerine göre çeşitli çaplarda, et kalınlıklarında ve uzunluklarda üretilebilmektedir. Bu çeşitlilik, boru sistemlerinin tasarımında ve uygulanmasında uyarlanabilirlik ve esneklik sağlar.
Kolay Kaynak ve Bağlantı
OCTG boruları tipik olarak kaynaklı uçlarla tasarlanmıştır ve kaynaklı bağlantılarla kolayca bağlanabilir. Bu, boru sistemlerindeki boruların kurulumunu ve bağlantısını kolaylaştırır. Ek olarak, birinci sınıf bağlantılar veya kesintisiz çelik bağlantılar gibi gelişmiş OCTG bağlantıları, ağır hizmet operasyonlarında ek güç ve güvenlik sağlayabilir.
Teknolojik Destek
OCTG boruları, kalite ve güvenilirliklerini sağlamak için gelişmiş test ve muayene teknolojilerinden yararlanır. Bu borular, basınç testi, sertlik testi, tahribatsız test ve daha fazlasını içeren çeşitli testlerden geçer. Teknolojik destek, bu boruların petrol ve gaz endüstrisinde gerekli standartları ve spesifikasyonları karşıladığına dair güven aşılamaktadır.
OCTG Süreci
Çelik Üretimi
Kaynaklı veya dikişsiz çelik borular, OCTG üretim süreci için çok önemlidir. Çelik, demirin eritilmesi ve özelliklerini değiştirmek için çeşitli alaşım kimyasallarının eklenmesiyle yapılır.
Boru Oluşumu
Borular, katı çelikten içi boş bir tüp oluşturularak yapılır. Üreticiler rotasyonel delme veya ekstrüzyon kullanıyor. Sarmal bir çelik şeridi veya iki bükülmüş çelik plakayı uzunlamasına kaynaklayarak kaynaklı borular oluştururlar.
Isıl İşlem
Su verme ve temperleme, boruların mekanik özelliklerini iyileştirmek ve iç gerilimleri ortadan kaldırmak için kullanılan iki tür ısıl işlemdir.
Diş açma
OCTG boruları, kuyuda kurulumu ve bağlantıyı kolaylaştıran dişli bağlantılar içerir. Üreticiler sızıntıları önlemek için araçlar kullanır.
OCTG Boru Fabrikası
OCTG Test ekipmanları
GNEE Sertifikası
GNEE'nin OCTG boru üretim teknolojisi dünya ortalama teknik seviyesine ulaştı. Onlarca proje şirketi tarafından tanındı ve Asya'da yıldız bir kuruluş haline geldi.
Bize Ulaşın
Sıkça Sorulan Sorular
S: OCTG türleri nelerdir?
C: Sektörde OCTG, kuyudaki işlevlerine göre üç ana türe ayrılır:Sondaj Borusu, Gövde, VeBoru.
Sondaj Boruları
Sondaj borusu, matkap ucunu döndüren ve sondaj sıvısını sirküle eden ağır hizmet tipi dikişsiz borudur. Sondaj dizisinin "makine odası"dır.
İşlev:Torku yüzey teçhizatından matkap ucuna iletir ve sondaj çamurunu uca kadar aşağı ve halkayı yedekler.
Temel Özellikler:Aşırı gerilime, torka ve iç basınca dayanacak yüksek mukavemet.
Standart: API Spesifikasyonu 5DP.
Sınıflar: E-75, X-95, G-105, S-135.
Gövde
Muhafaza, bir sondaj deliğinin yakın zamanda delinmiş bir bölümüne yerleştirilen ve yerine yapıştırılan geniş çaplı bir borudur. Petrol ve gaz kuyusunun duvarları için yapısal tutucuyu oluşturur.
İşlev:
Kuyu deliğinin çökmesini önler.
Tatlı su kumlarını (yeraltı suyu) kirlenmeye karşı korur.
Farklı oluşumların birbirleriyle "iletişim kurmasını" engeller.
Muhafaza Çeşitleri (Aşamaya Göre):
İletken Muhafazası:İlk dize (üst deliğin yıkanmasını önler).
Yüzey Muhafazası:Yeraltı suyunu korur ve BOP'u (Patlama Önleyici) destekler.
Orta Kasa:Yüksek basınç bölgelerini veya dolaşım kaybı olan bölgeleri izole eder.
Üretim Kasası:Petrol/gazın üretildiği son dizi.
Standart: API Spesifikasyonu 5CT.
Sınıflar: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
Boru
Boru, sondaj tamamlandıktan sonra petrol veya gazın kuyu deliğinden yüzeye nakledildiği borudur.
İşlev:Üretim sıvıları için ana kanal görevi görür. Üretim kasasının içine yerleştirilir.
Temel Özellikler:Çıkarılabilir şekilde tasarlanmıştır; boru hasar görmüş veya aşınmışsa değiştirilebilir (yerine yapıştırılan mahfazanın aksine).
Standart: API Spesifikasyonu 5CT.
Bağlantılar:Genellikle yüksek basınçlı veya aşındırıcı gaz kuyuları için "Premium Bağlantılar" (gaz geçirmez) kullanır.
S: Hat borusu ile Octg arasındaki fark nedir?
C: OCTG şunun içindir:sondaj ve üretim; Hat Borusu içindirtoplu taşıma.
OCTG (Petrol Ülkesi Borulu Ürünler):Kullanılmışkuyunun içinde(delik aşağısı).
Bu borular (Sondaj Borusu, Muhafaza ve Boru) kuyuyu açmak ve petrolü/gazı yüzeye çıkarmak için kullanılır.
Standart:API 5CT, API 5DP.
Hat Borusu:Kullanılmışkuyunun dışında(toplu taşıma).
Bu borular, petrol, gaz veya suyun kuyu başından rafinerilere veya depolama tanklarına uzun mesafeler boyunca taşınmasını sağlayan boru hatları için kullanılır.
Standart:API5L.
S: Octg borunun boyutu nedir?
C: OCTG boru boyutları genellikle1,050 inç ila 4-1/2 inçdış çapta (OD).
Bu alanda kullanılan en yaygın boyutlar şunlardır:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
S: Octg borunun kullanım alanları nelerdir?
A: OCTG (Petrol Ülkesi Borulu Ürünler) boruları,keşif ve üretimpetrol ve doğalgaz. Üç ana kullanımları şunlardır:
Sondaj (Sondaj Borusu):Matkap ucunu döndürmek, gücü kuyunun dibine iletmek ve sondaj çamurunu sirküle etmek için kullanılır.
Yapısal Destek (Gövde):Kuyunun çökmesini önlemek ve yeraltı suyunu kirlenmeden korumak için sondaj kuyusunu kaplamak için kullanılır.
Üretim (Boru):Petrol ve gazı yeraltı rezervuarından yüzeye taşımak için "kanal" olarak kullanılır.
S: Muhafaza ve Boru arasındaki fark nedir?
A: Gövdeyapısal bütünlüğü sağlamak amacıyla kuyuya çimentolanan kalıcı bir yapıdır. Genellikle çapı daha büyüktür (20"e kadar).
Borukasanın içine yerleştirilen üretim borusudur. Hasar görmüş veya aşınmışsa çıkarılabilir ve değiştirilebilir. Boru boyutları genellikle 1.050" ile 4-1/2" arasında değişir.
S: "Ekşi Hizmet" (SSC) nedir ve hangi notlar gereklidir?
C: "Ekşi Hizmet" aşağıdakileri içeren ortamları ifade eder:Hidrojen Sülfür (H2S)Sülfür Stres Çatlamasına (SSC) neden olur.
Bu koşullar için özel kalitelerL80-1, C90, T95 ve C110kullanılır. Bu malzemeler kontrollü sertliğe (tipik olarak 22-26 HRC'ye eşit veya daha az) ve dayanıklılığı sağlamak için özel ısıl işlemlere sahiptir.
S: Muhafaza ile boru arasındaki halka şeklindeki hacim ne için kullanılır?
A: halkasal hacim(dış mahfaza ile iç boru arasındaki boşluk) birkaç kritik işlevi yerine getirir:
Sıvı Dolaşımı:Bakım veya kuyu kontrol işlemleri sırasında sıvıların (çamur veya öldürme sıvıları gibi) kuyuda yukarı veya aşağı doğru sirkülasyonu için bir yol sağlar.
Yapay Kaldırma (Gaz Kaldırma):Pek çok kuyuda, vanalar yoluyla borulara girmek için halka içine gaz enjekte edilir ve bu da ağır petrolün yüzeye çıkmasına yardımcı olur.
Kimyasal Enjeksiyon:Üretim akışına kimyasal inhibitörleri (korozyonu, kireçlenmeyi veya mumu önlemek için) pompalamak için kullanılır.
Kuyu Bütünlüğü İzleme:Operatörler, halka içindeki basıncı izleyerek boru veya paketleyicideki sızıntıları tespit ederek kuyunun yapısal güvenliğini sağlayabilirler.
S: OCTG için yaygın bağlantı yöntemleri nelerdir?
C: OCTG boruları, basit kurulum ve bağlantı için her iki uçtan da dişlidir. En yaygın iki boru bağlantısı türü şunlardır:
API Bağlantıları: Bu bağlantılar API uyumludur ve sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. API Regular, API Harici-Üzgün ve API Integral-Joint bağlantıları bunların arasında yer alıyor.
Premium Bağlantılar: Premium bağlantılar gelişmiş sızdırmazlık, basınç direnci ve yorulma dayanımı sunar. Bu bağlantıların zorlu ortamlarda ve kritik uygulamalarda kullanılması amaçlanmıştır.
S: OCTG Boru Muayene Süreci Nedir?
A: Görsel ve Boyutsal Muayene (Temel Bilgiler)
Görsel Yüzey Denetimi (VSI):Teknisyenler dış ve iç yüzeyleri bindirmeler, dikişler, kabuklanmalar, çukurlar veya mekanik hasar (çukurlar ve oyuklar) gibi kusurlara karşı kontrol eder.
Boyutsal Doğrulama:
Dış Çap (OD) ve Duvar Kalınlığı (WT):API 5CT/5DP toleranslarını karşıladıklarından emin olmak için kumpaslar ve ultrasonik göstergeler kullanılarak ölçülmüştür.
Uzunluk Ölçümü:Borular Aralık 1, 2 veya 3 olarak kategorize edilir.
Doğruluk Kontrolü:Boru gövdesinin standart sınırların (genellikle toplam uzunluğun %0,2'si) ötesinde eğilmemesini veya bükülmemesini sağlamak.
Drift Testi (İç Açıklık)
Tam Uzunlukta Drift (FLD):Borunun tüm deliği boyunca silindirik bir mandrel ("Sürüklenme") geçirilir.
Amaç:Bu, iç çapın (ID) net olmasını ve kuyu dibi araçlarının, pompaların veya daha küçük iplerin sıkışmadan geçebilmesini garanti eder.
Diş ve Bağlantı Denetimi
Görsel İplik Denetimi:Pim ve kutu uçlarında aşınma, yırtık diş veya korozyon olup olmadığının kontrol edilmesi.
API 5B Ölçme:Ölçmek için özel göstergelerin kullanılması:
Yol göstermek:İplik zirveleri arasındaki mesafe.
Konik:İplik boyunca çaptaki değişiklik.
Konu Yüksekliği/Derinliği:İplik profilinin doğru olduğundan emin olmak.
Premium Bağlantı Denetimi:Gaz sızdırmaz contalar için teknisyenler, metal-metal conta yüzeylerini ve tork omuzlarını incelemek üzere özel prosedürler kullanır.
Tahribatsız Muayene (NDT / EMI)
NDT, OCTG kalite kontrolünün kalbidir ve gözün göremediği yüzey altı kusurlarını bulmak için kullanılır.
Elektromanyetik Muayene (EMI):Boru gövdesindeki boyuna ve enine kusurları tespit etmek için manyetik alanları kullanır.
Ultrasonik Test (UT):Yüksek frekanslı ses dalgaları duvar kalınlığını ölçer ve iç tabakalanmaları veya çatlakları tespit eder.
Manyetik Parçacık Denetimi (MPI):Yüzey ve yüzeye yakın çatlakları bulmak için öncelikle boru uçlarında ("Uç Alanı") ve alet bağlantılarında kullanılır.
Girdap Akımı Testi:Yüzey kırılma kusurları ve malzeme ayıklama için kullanılır.
Mekanik ve Basınç Testleri
Hidrostatik Test:Her boru suyla doldurulur ve en az 5 saniye boyunca belirli bir seviyeye (API formüllerine göre hesaplanan) kadar basınç uygulanır. Bu, borunun "patlama mukavemetini" kanıtlar ve bağlantının sızdırmaz olmasını sağlar.
Sertlik Testi:Özellikle içinEkşi Serviskaliteler (örneğin, L80, C90, T95). Teknisyenler çeliğin çok sert olmadığından emin olmak için Rockwell veya Brinell test cihazlarını kullanır, bu da onu Sülfür Stres Çatlamasına (H) duyarlı hale getirir2S korozyon).
İzlenebilirlik ve Şablon Oluşturma
İşaretleme/Kablolama:Boru geçildikten sonra boyutu, derecesi, ağırlığı, standardı ve özellikleriyle birlikte şablonla kaplanır.Isı Numarası.
Renk Kodlaması:Farklı kaliteler, teçhizat sahasında kolay tanımlama için belirli renk bantlarıyla (örneğin, N80 için parlak kırmızı bir bant veya P110 için mor bir bant) boyanır.
MTR (Malzeme Test Raporu):Tüm denetim verileri, çelik fabrikasından kuyu deliğine kadar tam izlenebilirlik sağlayan bir belgede toplanır.