Amaç sınıflandırması. Farklı uygulama senaryolarına göre paslanmaz çelik borular, mekanik yapılar için paslanmaz çelik borulara, sıvı iletimi için paslanmaz çelik borulara, paslanmaz çelik ısı değişim borularına, pnömatik bileşenler için paslanmaz çelik borulara vb. ayrılabilir.
Üretim süreci sınıflandırması. Paslanmaz çelik boruların üretim süreci, soğuk çekme yöntemini, soğuk haddeleme yöntemini, soğuk işleme yöntemini, sıcak haddeleme yöntemini vb. içerir. Bunlar arasında, soğuk çekme yöntemiyle yapılan borular pürüzsüz yüzeye, yüksek boyutsal doğruluğa ve iyi mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek hassasiyetli durumlarda yaygın olarak kullanılır; soğuk haddeleme yöntemi Üretilen borular pürüzsüz yüzey, yüksek boyutsal doğruluk ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve çoğunlukla yüksek basınçlı iletim alanlarında kullanılır; Sıcak haddeleme yöntemiyle üretilen borular iyi tokluğa ve yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve genellikle düşük viskoziteli sıvıların taşındığı durumlarda kullanılır.
Boru ucu şekline göre sınıflandırılır. Paslanmaz çelik borular, boru uçlarının durumuna göre düz borular ve dişli borular (dişli çelik borular) olarak ikiye ayrılabilir. Dişli borular sıradan dişli borulara (sıradan silindirik veya konik boru dişleriyle bağlanan, su ve gaz gibi düşük basınçlı taşımaya yönelik borular) ayrılabilir. ) ve özel dişli borular (petrol ve jeolojik sondaj boruları, önemli dişli borular için özel dişli bağlantılar kullanılır).
