Dubleks paslanmaz çelik, ferrit ve ostenit özelliklerine sahiptir, mukavemeti ve sertliği iyidir. Ferrit ve östenitin mükemmel plastisitesini ve tokluğunu organik olarak korozyon direnciyle birleştirir, bu nedenle iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Performans açısından dubleks paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik ve östenitik paslanmaz çelikten önemli ölçüde daha iyidir.
1. Molibden dubleks paslanmaz çelik, düşük stres altında klorür iyonu stres korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Genel olarak, 18-8 östenitik paslanmaz çelik, eser miktardaki klorür iyonları gibi, 60 derecenin üzerindeki nötr klor çözeltilerinde gerilimli korozyon çatlamasına eğilimlidir. Hidrojen sülfit endüstrisinde üretilen paslanmaz çelik ısı eşanjörleri, buharlaştırıcılar ve diğer ekipmanlar, stresli korozyon çatlamasına eğilimlidir. Dubleks paslanmaz çelik, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir.
2. Molibden içeren dubleks paslanmaz çelik, iyi korozyon direncine sahiptir. Aynı korozyon direnci değeri altında (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), dubleks paslanmaz çeliğin ve östenitik paslanmaz çeliğin kritik korozyon potansiyelleri benzerdir. Dubleks ve östenitik paslanmaz çeliklerin korozyon direnci AISI 316L ile karşılaştırılabilir düzeydedir. %25 Cr içeren yüksek kromlu dubleks paslanmaz çelik, özellikle nitrojen içeren yüksek kromlu dubleks paslanmaz çelik, AISI 316L'ye göre daha yüksek korozyon direncine sahiptir.
3. Korozyon yorgunluğuna, aşınmaya ve korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve bazı aşındırıcı ortam koşullarında pompa ve valf gibi güç ekipmanlarının üretimi için uygundur.
4. İyi kapsamlı mekanik özelliklere, yüksek mukavemete ve yorulma mukavemetine sahiptir ve akma mukavemeti, 18-8 östenitik paslanmaz çeliğin iki katıdır. Katı çözelti halinde uzama %25'e ulaşır ve tokluk değeri AK (V-çentik) 100J'den büyüktür.
5. İyi kaynaklanabilirlik ve düşük sıcak çatlama eğilimi. Genel olarak kaynak öncesi ön ısıtmaya, kaynak sırasında ise herhangi bir ısıl işleme gerek yoktur. 18-8 tipi östenitik paslanmaz çelik veya karbon çeliği gibi özel şekilli kaynaklarla kaynak yapılabilir.
6. Düşük kromlu (%18Cr) dubleks paslanmaz çelik, sıcak işleme için 18-8 tipi östenitik paslanmaz çeliğe göre daha geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir ve daha az dirence sahiptir. Dövme gerektirmez ve çelik levhalar doğrudan işlenmemiş parçalardan haddelenebilir. Dubleks paslanmaz çelik yüksek krom (%25 Cr) içerir ve ısıl işlemi östenitik paslanmaz çeliğe göre biraz daha zordur. Plaka, boru ve tel ürünler üretebilmektedir.
7. Soğuk işleme, 18-8 tipi östenitik paslanmaz çelikten daha büyük bir iş sertleştirme etkisine sahiptir. Boru ve plaka deformasyonunun erken aşamalarında, deformasyon için daha fazla gerilimin uygulanması gerekir.
8. Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, büyük bir ısı iletkenliğine ve küçük bir doğrusal genleşme katsayısına sahiptir ve ekipman kaplaması ve kompozit plakaların üretimi için uygundur. Aynı zamanda ısı eşanjörlerinin boru çekirdeğini yapmak için de uygundur ve ısı transfer verimliliği östenitik paslanmaz çeliğinkinden daha yüksektir.
9. Yüksek kromlu ferrit paslanmaz çelik hala çeşitli kırılganlık eğilimlerine sahiptir ve 300 derecenin üzerindeki çalışma koşullarında kullanılmamalıdır. Dubleks paslanmaz çeliğin krom içeriği ne kadar düşük olursa, kırılgan faz o kadar az zararlı olur.
