Yüksek frekanslı düz dikiş dirençli kaynaklı çelik boru, sıcak haddelenmiş bobin şekillendirme makinesi tarafından oluşturulduktan sonra boru boşluğunun kenarını ısıtmak ve eritmek için yüksek frekanslı akımın cilt etkisi ve yakınlık etkisi kullanılarak üretilir ve daha sonra basınç uygulanır. ekstrüzyon silindirinin etkisi altında kaynak yapılır. Ürün.
Yüksek frekans dirençli kaynaklı çelik borular, sıradan kaynaklı boruların kaynak işleminden farklıdır. Kaynak dikişi çelik şerit gövdesinin ana malzemesinden eritilir ve mekanik mukavemeti sıradan kaynaklı borulardan daha iyidir. Görünüm pürüzsüz, hassasiyet yüksek, maliyet düşük ve kaynak takviyesi küçük, bu da 3PE korozyon önleyici kaplamanın kaplanması için faydalıdır. Yüksek frekans kaynaklı çelik borular ile tozaltı kaynaklı boruların kaynak yöntemleri önemli ölçüde farklıdır. Kaynak yüksek hızda anında tamamlandığı için kaynak kalitesinin sağlanması tozaltı kaynağına göre çok daha zordur.
Yüksek frekanslı kaynakta yüksek frekans olarak adlandırılan şey, 50KHz-400KHz frekansındaki akımı ifade eder. Böyle bir akımın metal üzerinde iki etkisi olacaktır. Bunlardan biri cilt etkisidir: Yüksek frekanslı akım bir iletkenden geçtiğinde düzensizlik meydana gelir. Ve iletken yüzeyinin yoğunluğu büyüktür ancak iç kısmı küçüktür, bu da cilt etkisidir; bunlardan biri, yüksek frekanslı akımın bitişik iletkenler arasında zıt yönlerde aktığı yakınlık etkisidir. Diğer taraf daha kısa olsa bile akım kenarda yoğunlaşacaktır. Kısa tarafa doğru akarak yakınlık etkisi yaratacaktır. Bu iki etki yüksek frekanslı kaynağın temelini oluşturur. Yüksek frekanslı kaynak, yüksek frekanslı akımı çalışma yüzeyinde yoğunlaştırmak için cilt efektini kullanır ve yüksek frekanslı akımın döngü konumunu ve aralığını kontrol etmek için yakınlık efektini kullanır, böylece kaynağı tamamlamak için bitişik çelik plakaları ısıtır ve eritir.
