2PE-Korozyon Önleyici Çelik Boru: Tam Teknik Kılavuz ve Uygulama Standartları

İki-katmanlı polietilen kaplı çelik boru olarak da bilinen 2PE-korozyon önleyici çelik boru, gömülü çelik boru hatları için yaygın olarak kullanılan bir harici korozyon koruma çözümüdür. Genellikle belediye su temini, kanalizasyon drenajı, sulama sistemleri ve düşük-basınçlı kentsel gaz dağıtım projelerinde uygulanır.

Bu kılavuz, 2PE kaplı çelik borunun kaplama yapısını, üretim sürecini, teknik özelliklerini, performans özelliklerini, uluslararası standartları, uygulama alanlarını, muayene gerekliliklerini ve sık sorulan soruları kapsamaktadır. İçerik, mühendislere, yüklenicilere ve boru hattı tedarik profesyonellerine güvenilir teknik bilgi sağlamak amacıyla DIN 30670, SY/T 0413, GB/T 23257 ve ISO 21809-1 dahil olmak üzere yaygın olarak başvurulan standartlara göre hazırlanmıştır.

 

1. 2PE Korozyon Önleyici-Çelik Boru Nedir?

2PE anlamına gelirİki-Katmanlı Polietilen kaplama sistemi. Aşağıdakilerden oluşan harici-korozyon önleyici kaplamadır:kopolimer yapışkan katman ve polietilen dış katman.

Çelik yüzey ile polietilen katman arasına füzyonla bağlanmış epoksi (FBE) astar katmanı ekleyen 3LPE kaplama sistemlerinden farklı olarak standart 2PE kaplama,epoksi toz astar içermez. Bunun yerine, yapışkan katman doğrudan uygun şekilde hazırlanmış çelik yüzeye bağlanır ve polietilen dış katmanı birleştirerek koruyucu bir korozyon bariyeri oluşturur.

2PE kaplama için kullanılan temel çelik boru şunları içerebilir:

Dikişsiz çelik boru

ERW (Elektrik Direnci Kaynaklı) boru

SSAW (Spiral Tozaltı Kaynaklı) boru

LSAW (Boyuna Tozaltı Kaynaklı) boru

Küçük-çaplı sıvı boru hatlarından büyük-çaplı gömülü iletim boru hatlarına kadar çeşitli uygulamalar için uygundur.

 

Boyut :

Dış Çap: 60mm ~ 3000mm

Ağırlık: 2,77 mm ~ 100 mm,

Uzunluk: 6mtr-18mtr

Standart:

DIN30670, DIN30671, DIN30678, AWWA C210, AWWA C213A-02, CAN / CSA-Z245, NF A49-710, AS/ NZS 3862:2002, IPS-G-TP-335, ISO21809-1:2011, GB /T 23257-229, SY/T 0315-2005, CJ/T120-2008; SY/T 0447-2014. vb.

Uçlar: Kare Uçlar/Düz Uçlar (düz kesim, testere kesimi, torç kesimi), Eğimli/Dişli Uçlar

Kaplama:3PE,2PE,Üç polietilen Katman

 

2. Standart 2PE Kaplama Katmanı Yapısı ve Kalınlığı Spesifikasyonu

2.1 İki-Katmanlı Kompozit Yapı (DIN 30670 / SY/T 0413)

Standart bir 2PE kaplama sistemi iki katmandan oluşur:

Katman 1: Kopolimer Yapıştırıcı (AD)

Tipik kalınlık: yaklaşık170 μm–250 μm

Fonksiyonu: Çelik alt tabaka ile polietilen dış tabaka arasında yapışmayı sağlar.

Katman 2: Polietilen (PE) Dış Katman

Tipik kalınlık: yaklaşık1,8 mm–3,7 mm

İşlev: Mekanik koruma, neme dayanıklılık, elektrik yalıtımı ve-uzun süreli korozyon koruması sağlar.

 

2.2 Nominal Çapa Göre Minimum PE Kaplama Kalınlığı

Nominal Çap DN	Minimum PE Dış Katman Kalınlığı
DN 100'den küçük veya ona eşit	2,5 mm
100 ＜ DN 250'den küçük veya eşit	2,7 mm
250 ＜ DN 500'den küçük veya eşit	2,9 mm
500 ＜ DN 800'den küçük veya eşit	3,2 mm
DN > 800	3,7 mm

Boru spesifikasyonlarınızı ve proje gereksinimlerinizi paylaşın - mühendislerimiz doğru korozyon önleme çözümünü- sağlayacaktır.

 

3. Hammadde ve Taban Borusu Teknik Özellikleri

3.1 Kaplama Hammaddeleri

Kaplama sistemi esas olarak şunları kullanır:

Polietilen reçine

Kopolimer yapıştırıcı reçine

Seçilen kaplama malzemeleri geçerli proje spesifikasyonlarının ve kaplama standartlarının gerekliliklerini karşılamalıdır.

Kanalizasyon ve atık su uygulamaları için servis koşullarına bağlı olarak çimento harcı astarı veya sıvı epoksi astar gibi isteğe bağlı dahili koruma uygulanabilmektedir.

 

3.2 Taban Borusu Boyut Aralığı

Tipik üretim aralıkları:

Dış Çap (OD): yaklaşık20 mm–4064 mm

Duvar Kalınlığı (WT): yaklaşık2 mm–60 mm

Uzunluk: SRL, DRL veya proje gereksinimlerine göre özelleştirilmiş sabit uzunluklar

Ortak boru hattı çapı aralığı:

DN50–DN2200

 

3.3 Küresel Standartlar ve Geçerli Çelik Sınıfları

2PE kaplı çelik borular, aşağıdakiler de dahil olmak üzere farklı proje standartlarına göre taban boruları kullanılarak üretilebilir:

Petrol ve Gaz Boru Hattı Standartları

API 5L / ISO 3183

Sınıflar: Sınıf B, X42, X52, X60, X65, X70, X80

Çin Standartları

GB/T 9711

GB/T 3091

Sınıflar: Q235B, Q355B, L175–L555

ASTM Standartları

ASTM A53

ASTM A106

ASTM A252

Avrupa Standartları

EN 10217

EN 10219

Sınıflar: S235JR, S355JR, S355J2H

Kaplama Standartları

DIN 30670

SY/T 0413

GB/T 23257

ISO 21809-1

CAN/CSA Z245.21

 

 

Özelleştirilmiş boyutlar, kaplama kalınlığı, denetim raporları ve küresel teslimat desteği mevcuttur.

 

4. 2PE Korozyon Önleyici-Çelik Borunun Üretim Sürecini Tamamlayın

4.1 Yüzey Hazırlığı: Çelik Boru Temizleme ve Kumlama

Yüzey hazırlığı kaplamanın yapışmasını etkileyen en kritik adımlardan biridir.

Tipik süreç:

Yağ Alma Temizleme

Kaldırır:

Yağ

Gres

Toz

Yüzey kirleticileri

Aşındırıcı Kumlama

Çelik yüzey, aşağıdakileri gidermek için çelik bilye ve aşındırıcı kumlama ile temizlenir:

Pas

Değirmen ölçeği

Kaynak artığı

İşlenen yüzey genellikle aşağıdaki gereksinimleri karşılar:

ISO 8501-1'e göre Sa 2,5 temizlik derecesi

Kaplama yapışması için uygun yüzey pürüzlülüğü

Turşu (İsteğe bağlı)

Çevresel kaygılar ve süreç sınırlamaları nedeniyle, büyük{0}} boru hattı kaplama hatlarında asitle temizleme genellikle kullanılmaz.

 

4.2 Ekstrüzyon Kaplama Prosesi

Yüzey hazırlığının ardından çelik boru kaplama hattına girer.

Süreç şunları içerir:

Boru yüzeyinin gerekli kaplama sıcaklığına ısıtılması

Kopolimer yapışkan tabakanın boru yüzeyine ekstrüde edilmesi

Polietilen dış katmanın yan ekstrüzyonla uygulanması

Soğutma ve inceleme

İki katman, ekstrüzyon sırasında birbirine bağlanarak entegre bir harici korozyon koruma sistemi oluşturur.

 

5. 2PE Kaplamalı Çelik Borunun Temel Performans Avantajları

Ana avantajlar şunları içerir:

Toprak korozyonuna ve nem nüfuzuna karşı mükemmel direnç

Elektrokimyasal korozyon riskini azaltan iyi elektrik yalıtım performansı

Nakliye ve kurulum sırasında iyi darbe direnci ve aşınma direnci

Gömülü boru hattı kurulumu için iyi esneklik

3LPE kaplama sistemlerine kıyasla daha düşük maliyet

Uygun toprak ve çalışma şartlarında uzun servis ömrü

Performans Sınırlamaları

3LPE kaplamayla karşılaştırıldığında 2PE aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Daha düşük katodik kopma direnci

Ciddi mekanik hasara karşı daha düşük direnç

Daha düşük sıcaklık kapasitesi

Bu nedenle genellikle 2PE önerilir.normal gömülü boru hattı ortamları3LPE veya 3PP ise aşağıdakiler için tercih edilir:

Uzun-mesafeli petrol ve gaz iletim boru hatları

Açık deniz boru hatları

Kayalık toprak koşulları

Yüksek-sıcaklık servis uygulamaları

 

6. 2PE Korozyon Önleyici-Çelik Borunun Ana Uygulama Alanları

2PE kaplı çelik boru esas olarak orta derecede korozyon koruması, mekanik koruma ve maliyet verimliliğinin gerekli olduğu gömülü boru hattı sistemlerinde kullanılır.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

Belediye Su Temini Boru Hatları

Şunun için kullanılır:

Kentsel su dağıtım şebekeleri

Gömülü su iletim boru hatları

Endüstriyel su temin sistemleri

Kanalizasyon ve Drenaj Boru Hatları

Şunun için kullanılır:

Belediye kanalizasyon boru hatları

Yağmur suyu drenaj sistemleri

Atık su arıtma tesisleri

Yüksek derecede korozif atık sular için, taşınan ortamın kimyasal bileşimine bağlı olarak ilave iç kaplama veya korozyona karşı koruma önlemleri gerekli olabilir.

Tarımsal Sulama Sistemleri

Şunlar için uygundur:

Tarım arazisi sulama ağları

Su koruma projeleri

Uzun-mesafeye gömülü sulama boru hatları

Kentsel Gaz Dağıtım Boru Hatları

2PE kaplı boru kullanılabilirproje spesifikasyonlarının izin verdiği durumlarda düşük-basınçlı veya orta-basınçlı gömülü gaz dağıtım boru hatları.

İçin:

Yüksek-basınçlı doğal gaz iletim boru hatları

Uzun-mesafeli gaz ana boru hatları

Açık deniz veya son derece aşındırıcı ortamlar

3LPE veya 3PP kaplama sistemleri genellikle katodik kopma direncinin yüksek olması ve mekanik koruma özelliğinden dolayı tercih edilmektedir.

Endüstriyel Gömülü Boru Hattı Sistemleri

Şunlar için geçerlidir:

Soğutma suyu boru hatları

Sirkülasyonlu su sistemleri

Genel endüstriyel sıvı taşıma boru hatları

 

7. Boru Ucu İşleme, Paketleme ve Teslimat Şartları

7.1 Boru Ucu Seçenekleri

Mevcut boru ucu kaplamaları şunları içerir:

Düz biter

Kaynak için eğimli uçlar

Dişli uçlar (belirli küçük-çaplı uygulamalar için)

Yivli uçlar (talep üzerine)

Nakliye sırasında boru uçlarını korumak için plastik uç kapakları ve çelik koruma halkaları temin edilebilir.

 

7.2 İhracat Standart Paketleme

Tipik ihracat ambalajı şunları içerir:

Kirlenmeyi ve nem girişini önlemek için her iki boru ucuna da takılan plastik kapaklar

Çelik kayışlarla sabitlenmiş altıgen paket ambalajı

Uzun-mesafeli deniz taşımacılığı için su geçirmez ambalaj

Ürün izlenebilirliği için spesifikasyon etiketleri eklenmiştir

Ağır-duvarlı veya büyük-çaplı borular için taşıma gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kaldırma ve güçlendirme çözümleri sunulabilir.

 

7.3 Ödeme Koşulları ve Teslim Süresi

Yaygın ihracat ödeme koşulları şunları içerir:

T/T (Telgraf Transferi)

Gayri kabili rücu akreditif (L/C)

Tipik üretim teslim süresi:

Sipariş miktarına, boru boyutuna, kaplama spesifikasyonuna ve üretim programına bağlı olarak yaklaşık 20–45 iş günü.

 

8. Fabrika Denetimi ve Yeterlilik Sertifikası

8.1 Kalite Denetimi ve Testi

Teslimattan önce 2PE kaplı çelik borular, ilgili proje gerekliliklerine göre muayeneye tabi tutulmalıdır.

Tipik denetim öğeleri şunları içerir:

Taban Borusu Muayenesi

Kimyasal bileşim analizi

Çekme mukavemeti testi

Akma dayanımı testi

Uzama testi

Boyutsal inceleme

Kaplama Denetimi

Kaplama kalınlığı ölçümü

Görsel inceleme

Tatil tespiti (kıvılcım testi)

Yapışma testi

Soyulma mukavemeti testi

Darbe dayanımı testi

-Tahribatsız Muayene (Temel Boru İçin)

Boru üretim standardına bağlı olarak:

Ultrasonik test (UT)

X-ışını incelemesi (kaynaklı borular için)

Girdap akımı testi (geçerli ürünler için)

Hidrostatik Test

Hidrostatik testler, aşağıdaki gibi geçerli taban borusu standardına göre gerçekleştirilir:

API5L

ISO 3183

GB/T 9711

 

2PE kaplı çelik boru sertifikası

 

2PE kaplı çelik boru paketleme ve nakliye

Proje Gereksinimlerinizi Bize Bildirin - Doğru Kaplama Sistemini Öneririz.

 

SSS

S 1: 2PE ile 2PE Arasındaki Fark Nedir?3LPEKaplamalı Çelik Boru?

Temel fark kaplama yapısındadır.

2PE şunlardan oluşur:

Yapışkan katman

Polietilen dış katman

3LPE, çelik yüzey ile yapışkan katman arasına ek bir füzyonla bağlanmış epoksi (FBE) astar katmanı ekler.

FBE katmanı şunları geliştirir:

Kaplama yapışması

Katodik kopma direnci

Uzun-vadeli korozyon koruması

Bu nedenle, normal toprak koşullarında-uygun maliyetli gömülü boru hatları için genellikle 2PE seçilirken, zorlu petrol ve gaz boru hattı projeleri için 3LPE tercih edilir.

 

S 2: 2PE Korozyon Önleyici-Çelik Boruya Hangi Standartlar Uygulanır?

Yaygın olarak başvurulan standartlar şunları içerir:

DIN 30670

ISO 21809-1

SY/T 0413

GB/T 23257

CAN/CSA Z245.21

Geçerli standart boru hattı türüne, hizmet ortamına ve proje gereksinimlerine bağlıdır.

 

Soru 3: Doğal Gaz Boru Hatlarında 2PE Kaplamalı Çelik Boru Kullanılabilir mi?

Evet, ancak uygulama çalışma şartlarına bağlıdır.

2PE kaplı çelik boru aşağıdakiler için uygun olabilir:

Kentsel gaz dağıtım boru hatları

Daha düşük-basınçlı gömülü gaz sistemleri

İçin:

Yüksek-basınçlı iletim boru hatları

Açık deniz gaz boru hatları

Son derece aşındırıcı ortamlar

3LPE veya 3PP kaplamalar normalde daha yüksek koruma gereksinimleri nedeniyle seçilir.

 

Soru 4: 2PE Kaplama Öncesi Hangi Yüzey İşlemi Gereklidir?

Kaplama uygulamasından önce çelik borular normalde şunları gerektirir:

Yağ ve kirletici maddeleri gidermek için yağdan arındırma

Pası ve hadde pulunu gidermek için aşındırıcı püskürtme

Yüzey toz giderme

Isıtma ve ekstrüzyon kaplama

Güçlü kaplama yapışması ve uzun hizmet ömrü elde etmek için uygun yüzey hazırlığı kritik öneme sahiptir.

 

Soru 5: Üreticiler Hangi Denetim Raporlarını Sağlayabilir?

Tipik kalite belgeleri şunları içerir:

Değirmen Test Sertifikası (MTC)

Kimyasal bileşim raporu

Mekanik test raporu

Kaplama kalınlığı muayene raporu

Tatil tespit raporu

Hidrostatik test raporu

Gerekirse üçüncü-taraf inceleme raporu

 

Soru 6: 2PE Kaplı Borunun Maksimum Çalışma Sıcaklığı Nedir?

Standart PE kaplama sistemlerinin önerilen-uzun vadeli çalışma sıcaklığı genellikle yaklaşık60–70 derecePolietilen malzeme kalitesine ve proje gereksinimlerine bağlı olarak.

Sıcak yağ boru hatları gibi{0}daha yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için müşteriler genellikle şunları dikkate alır:

3PP kaplama sistemleri

Özel FBE kaplamalar

Diğer-yüksek sıcaklık korozyonuna karşı koruma çözümleri

 

Popüler Etiketler: 2pe-korozyon önleyici çelik boru, Çin 2pe-korozyon önleyici çelik boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika, iyi yapışma ile kaplanmış boru, İlaç endüstrisi için kaplanmış boru, Kaplamalı çelik boru, Depo inşaatı için kaplanmış boru, Alım verimliliği için kaplanmış boru, kaplanmış boru ithalatçısı