3PE Kaplama Kalınlığı Nasıl Belirlenir?
3PE korozyon önleyici- kaplamanın kalınlığı tek bir rakam değildir; borunun dış çapına, arazi ve kurulum yöntemi için gereken kaplama sınıfına ve proje spesifikasyonunda belirtilen geçerli kaplama standardına göre belirlenir. Daha büyük çaplı borular, daha fazla taşıma ve bükülme yüklerine maruz kaldığı ve toprak gerilimine daha geniş bir alan sunduğu için daha kalın bir kaplamaya ihtiyaç duyar; Kayanın içine döşenecek, bir geçitten çekilecek veya kentsel bir hendeğe yerleştirilecek bölümler normalde normal sınıftan güçlendirilmiş sınıfa yükseltilir.
Aşağıdaki değerler, hat borusu için normal ve güçlendirilmiş sınıf üç-katmanlı polietilen kaplamada uygulanan kalınlıklardır ve epoksi astar, yapıştırıcı ve polietilen kılıf üzerindeki toplam kaplama kalınlığı olarak ifade edilir. Proje kaplama spesifikasyonu ve geçerli standart, herhangi bir genel tablodan önceliklidir.
Boru Dış Çapına Göre Normal Sınıf Kalınlığı
| Borunun dış çapı | Toplam 3PE kaplama kalınlığı | Tipik kullanım |
|---|---|---|
| 108 - 245 mm | 2,0 mm | Küçük çaplı toplama, su ve servis hatları |
| 273 - 478 mm | 2,2 mm | Orta çaplı dağıtım ve proses hatları |
| 508 - 762 mm | 2,5 mm | Normal toprak koşullarında iletim hatları |
| 813 - 1220 mm | 3,0 mm | Normal toprak koşullarında büyük çaplı ana hatlar |
Normal sınıf kaplama, sıradan toprak, standart hendek dolgusu ve normal bakımla elle veya makineyle döşemeye uygundur. Tam normal sınıf aralığında toplam kalınlık, çapa bağlı olarak 1,8 mm ile 3,7 mm arasındadır.
Boru Dış Çapına Göre Takviyeli Sınıf Kalınlığı
| Borunun dış çapı | Toplam 3PE kaplama kalınlığı | Tipik kullanım |
|---|---|---|
| 108 - 245 mm | 2,7 mm | Kayalık zemin, kentsel kanal açma, küçük çaplı geçişler |
| 273 - 478 mm | 2,9 mm | Agresif toprak, yüksek kullanım riski taşıyan bölümler |
| 508 - 762 mm | 3,2 mm | Nehir geçişleri, kayalık dolgu, yönlü sondaj |
| 813 - 1220 mm | 3,7 mm | Zorlu arazilerde geniş çaplı ana hatlar |
Güçlendirilmiş sınıf kaplama genellikle 2,5 mm ila 3,7 mm toplam kalınlık aralığına düşer. İlave polietilen kalınlığı, kurulum sırasında darbeye, girintiye ve aşınmaya karşı ekstra direnç sağlar.
Bireysel Katmanların Kalınlığı
| Katman | Tipik kalınlık | Notlar |
|---|---|---|
| Füzyon-bağlı epoksi astar | 60 - 150 mikrometre, genellikle 80 mikrometreden az değildir | Kalınlık, kaplama standardına ve toz uygulama parametrelerine göre belirlenir |
| Kopolimer yapıştırıcı | 170 - 250 mikrometre | Çok ince olması soyulma mukavemetinin kaybına neden olur; çok kalın malzemeyi faydasız israf eder |
| Polietilen ceket | 1.8 - 3.7 mm | Toplam kaplama kalınlığının neredeyse tamamını taşır |
Polietilen kılıf toplamın hakimiyetinde olduğundan hat üzerindeki toplam kaplama kalınlığını kontrol etmenin pratik yolu ceket ekstrüzyon hızını ve silindir basıncını kontrol ederken, epoksi ve yapıştırıcı kendi kalınlık ölçümleriyle ayrı ayrı izlenir.
Kaplama Kalınlığının Ölçülmesi ve Doğrulanması
Kesilen numuneler veya bitmiş boru üzerindeki epoksi ve yapışkan katmanlar için manyetik veya girdap-akımlı kuru film kalınlık göstergeleri
Kesilmiş bir halkada veya boru ucunda ceket kalınlığının mekanik ölçümü
Cilalı bir kesit üzerinde katman sınırlarının optik ölçümü-, tek tek katman figürlerinin kesin kontrolü
Kalınlığın sürekli olduğunu ve iğne delikleri içermediğini doğrulamak için tam kaplama uzunluğu boyunca tatil tespiti
Kalınlık ve yapışmanın birlikte standardı karşıladığını doğrulamak için numuneler üzerinde soyulma mukavemeti, darbe ve girinti testleri
Ölçüm yöntemi ve parti başına test sayısı, genellikle ISO 21809-1, DIN 30670, CSA Z245.21, NF A49-710 veya GB/T 23257 olmak üzere geçerli standart ve projenin kendi denetim ve test planı tarafından tanımlanır.
Gerekli Kalınlığı Değiştiren Faktörler
Boru çapının ötesinde, kalınlık gereksinimini etkileyen dört faktör vardır. İlk olarak kurulum yöntemi: yönlü sondaj, kaya hendekleri ve nehir geçişleri güçlendirilmiş sınıfı gerektirir. İkincisi, toprağın durumu: kayalık, donmuş veya mekanik olarak sıkıştırılmış dolgu, darbe yükünü artırır. Üçüncüsü, çalışma sıcaklığı, çünkü servis sıcaklığı sınırına yakın bir kaplama sertliğini kaybeder ve daha kolay girintiler yapar. Dördüncüsü, tasarım ömrü ve kaplama arızasının sonuçları, çünkü açık deniz ve uzak hatlar, onarım maliyetini önlemek için ek kalınlık ve ek testleri haklı kılmaktadır. Gerekli kalınlığın açıkça belirtilmediği durumlarda güvenli yaklaşım, boru çapını, kaplama sınıfını ve geçerli standardı birlikte belirtmek ve kaplama spesifikasyonunun rakamı belirlemesine izin vermektir.
SSS
S: 3PE kaplamanın standart kalınlığı nedir?
Tek bir rakam yok. Normal sınıf kaplama, küçük çaplı borularda yaklaşık 2,0 mm'den büyük çaplı borularda 3,0 mm'ye kadar, takviyeli sınıf kaplama ise yaklaşık 2,7 mm'den 3,7 mm'ye kadar olup, tam değer boru dış çapına ve proje kaplama spesifikasyonuna göre belirlenir.
S: Epoksi katmanla karşılaştırıldığında polietilen katman ne kadar kalındır?
Polietilen kılıf, 1,8 mm ila 3,7 mm arasındaki kalınlığın neredeyse tamamını taşırken, füzyon-bağlı epoksi astar yalnızca 60 ila 150 mikrometre ve yapıştırıcı ise 170 ila 250 mikrometredir.
S: Normal sınıf yerine güçlendirilmiş sınıf kaplama ne zaman kullanılmalıdır?
Güçlendirilmiş sınıf, kayalık veya taşlı zeminlerde, mekanik dolgulu kentsel kanal açmada, nehir ve yol geçişlerinde, yönlü sondajlarda ve borunun kaplamaya mekanik hasar verme riski yüksek olan çekileceği veya taşınacağı herhangi bir bölüm için kullanılır.
S: Kaplama kalınlığı sahada nasıl ölçülür?
İnce katmanlar için manyetik veya girdap{0}}akımı kuru film kalınlığı ölçer ve polietilen kılıf için mekanik veya optik ölçüm. Yerinde-ölçüm normalde doğrulama için kullanılırken,-katman bazında-tanımlayıcı rakamlar cilalı bir kesitten- gelir.
S: Kaplama çok kalın olabilir mi?
Aşırı kılıf kalınlığı malzeme maliyetini artırır ve esnekliği azaltabilir, düşük sıcaklıkta performansı etkileyebilir ve kesmeyi ve saha bağlantı geometrisini etkileyebilir. Bu nedenle kalınlık, basitçe artırılmak yerine gerekli sınıfa göre belirtilir.
S: 3PE kaplama kalınlığını hangi standart belirler?
ISO 21809-1, DIN 30670, CSA Z245.21, NF A49-710 ve GB/T 23257 olağan referanslardır. Her biri kalınlığı boru çapına ve sınıfına göre tanımlar ve proje spesifikasyonu uygun olanı seçer.
S: Kaplama kalınlığı katodik koruma tasarımını etkiler mi?
Evet, dolaylı olarak. Daha kalın, tatilsiz-bir kaplama boru hattının mevcut talebini ve dolayısıyla katodik koruma sisteminin boyutunu azaltır; dolayısıyla kaplama kalitesi ve kalınlığı ayrı bir konu değil, katodik koruma hesaplamasının bir parçasıdır.
