API 5CT Sınıfı C90-1 Tanımlandı
C90 Sınıfı, petrol sahası boru şeklindeki ürünleri yöneten spesifikasyon olan API 5CT'de listelenen bir kasa ve boru sınıfıdır. Su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaliteler grubuna ait olup, üretilen akışkanın hidrojen sülfür içerdiği kuyularda, yani ekşi serviste kullanılması amaçlanan kalitelerden biridir. C90-1'deki 1 son eki, kalitenin standart çeşidi olan tip 1'i tanımlar; Boru sipariş edildiğinde API 5CT tanımının her zaman tam olarak belirtilmesi gerekir.
C90'ın ayırt edici özelliği yalnızca güç seviyesi değildir. Akma mukavemeti nispeten dar bir bantla sınırlıdır ve sertliği sınırlandırılmıştır, böylece bitmiş ürün, daha yüksek-mukavemetli bir kaliteye göre sülfit stres çatlamasına karşı daha az hassastır. Bu kombinasyonun elde edilmesi, kimyanın sıkı kontrolünü, uygun bir ostenitleme ve su verme döngüsünü ve tüm bölümü gereken sertlik aralığına getiren bir temperleme işlemini gerektirir.
Mekanik Özellikler ve Sertlik Kontrolü
| Mülk | C90 tip 1 sınıfı için gereklilik |
|---|---|
| Verim gücü | 621 MPa ila 724 MPa (90 ksi ila 105 ksi) |
| Çekme mukavemeti | Minimum 689 MPa (100 ksi) |
| Sertlik | Her uzunluğun belirtilen yüzeylerinde ölçülen maksimum 25,4 HRC (yaklaşık 258 HV) |
| Uzama ve etki | Derece ve boyut için API 5CT'de tablolaştırıldığı gibi, düzenin veya ortamın gerektirdiği durumlarda darbe testiyle birlikte |
| Isıl işlem | Isı numarasına göre döngü kaydedilerek söndürüldü ve temperlendi |
| Üretim rotası | Dikişsiz boru |
| Ortam referansı | ISO 15156 ve hidrojen sülfit hizmetine yönelik eşdeğer endüstri gereksinimlerine uygun ekşi hizmet seçimi |
Sertlik, bu kalite için kontrol edici kabul parametresidir, çünkü sülfür stres çatlama direnci, tek başına akma mukavemetinden ziyade sertlikle çok daha iyi ilişkilidir. İnceleme, boru gövdesinin dış yüzeyinde ve uç alanlarında gerçekleştirilir ve pratikte tavlama sıcaklığı, en yüksek okumaların tavanın hemen altında değil, tavanın altında rahatça kalacağı şekilde ayarlanır.
Boyutsal Toleranslar ve Diş Açma
| Özellik | Tolerans veya gereksinim |
|---|---|
| Dış çap 114,3 mm'nin altında | Artı veya eksi 0,79 mm |
| Dış çap 114,3 mm ve üzeri | Eksi %0,5 ila artı %1,0 |
| Duvar kalınlığı | Dikişsiz boru gövdesinde belirtilen duvarın eksi %12,5'i |
| Doğruluk, sapma ve uzunluk | Boyut ve uç yüzey için API 5CT'de belirtilen sınırlar dahilinde |
| Konular | API 5B'ye uygun olarak kesilmiş ve ölçülmüştür |
| Kaplinler | Sınıf ve boyut için API 5CT'ye uygun olarak tedarik edilir ve işaretlenir |
| İşaretleme | Üretici, standart, kalite ve tip, boyut, et kalınlığı, ısı numarası, proses ve uzunluk başına ağırlık |
Ekşi Kuyular İçin Neden C90 Seçildi?
Ekşi kuyular, özellikle yüksek-mukavemetli çeliğe zarar veren üç koşulu birleştirir: sulu faz, hidrojen sülfür ve yük altında borular tarafından taşınan gerilim. Korozyon sonucu üretilen hidrojen çeliğe girer ve sert bir mikro yapıda akma dayanımının çok altındaki gerilim seviyelerinde bile çatlamaya neden olabilir. C90, sınırlı bir güç aralığı, maksimum sertlik ve düşük düzeyde artık gerilime sahip temperlenmiş bir mikro yapı aracılığıyla bu sorunu giderir.
Bu nedenle kalite, ortamın ekşi olarak belirtildiği, orta ila yüksek güç gereksinimleri olan kuyular için seçilir: derin üretim kuyuları, yüksek-basınçlı gaz kuyuları ve karbondioksit ile hidrojen sülfürün her ikisinin de mevcut olduğu kuyular. Derecenin kötü hizmet tasarımının yalnızca bir parçası olduğunu unutmamak önemlidir. Gerçek ortam, hidrojen sülfürün kısmi basıncı, sıcaklık, pH ve uygulanan gerilimin tümü, bilinen seçim referansına göre değerlendirilmeli ve bağlantı tasarımı ile-tamamlama torku da amaçlanan hizmetle uyumlu olmalıdır.
Taşıma, Denetim ve Depolama
Su verilmiş ve temperlenmiş bir kalitenin özellikleri değirmende üretilen mikro yapıya bağlı olduğundan, sahada ısı veya sertlik katan her türlü işlem kontrol edilmelidir. Bu sınıfta saha kaynağından genellikle kaçınılır; Kaçınılması mümkün olmayan durumlarda, kaynak sonrası ısıl işlemle birlikte kalite için nitelikli bir prosedür-gereklidir ve kaynaklı alanın sertliği doğrulanmalıdır. Boru gövdesi üzerinde çekiçleme, ark darbeleri ve kontrolsüz taşlama, sert noktalara veya gerilim yükselticilere neden olabilir ve kusur olarak ele alınmalıdır.
Gelen muayene normalde sertifikaya göre işaretlemeyi, ölçülen duvar kalınlığını ve dış çapı, diş ölçümünü, sapma testini ve değirmen sertlik araştırmasının ve mekanik test sonuçlarının gözden geçirilmesini kapsar. Diş koruyucuları makyaj yapılana kadar yerinde kalır-, borular yerden yüksek raflarda saklanır ve uzun süre tutulduğunda döndürülür ve sert çeneli veya korumasız askılı ekipmanların taşınmasından kaçınılır. Uygulamanın gerektirdiği durumlarda, çalışma öncesinde kuyu sahasında duvar kalınlığı doğrulaması ve sertlik kontrolleri tekrarlanır.
SSS
S: C90 ve C90-1 arasındaki fark nedir?
Tip 1, sınıf içindeki standart tanımlamadır. Normal ürün için tam API 5CT tanımı C90 tip 1 sınıfıdır, genellikle C90-1 olarak yazılır ve tip, boyut, duvar ve uç kaplama ile birlikte siparişte belirtilmelidir.
S: C90'ın neden maksimum sertlik sınırı var?
Çünkü sülfür stres çatlama direnci esas olarak sertlik ve mikro yapıya bağlıdır. Her uzunluğun belirtilen sertlik tavanının altında tutulması, çeliğin ekşi bir ortamda hidrojeni tolere edecek bir durumda kalmasını sağlar.
S: C90 tatlı kuyularda da kullanılabilir mi?
Yapabilir, ancak genellikle en ekonomik seçim değildir. Hidrojen sülfürün mevcut olmadığı durumlarda, N80 gibi standart bir kalite veya daha yüksek-mukavemetli bir kalite, tasarım gerekliliklerini daha düşük maliyetle karşılayabilir.
S: C90 hangi ısıl işlemi görüyor?
Boru söndürülür ve temperlenir. Boru östenitlenir, kontrollü bir oranda su verilir ve daha sonra sertliği ve akma dayanımını kalite için belirlenen bant aralığına getirecek şekilde temperlenir.
S: Boru çalıştırılmadan önce nasıl doğrulanır?
Değirmen sertifikalarını ve sertlik araştırmasını gözden geçirerek, dış çapı ve duvar kalınlığını ölçerek, dişleri ölçerek ve her bir bağlantıyı kaydırarak ve her uzunluktaki işaretleri belgelere göre kontrol ederek.
S: C90 borularda saha kaynağına izin veriliyor mu?
Sert, çatlamaya-duyarlı bir bölge oluşturma riski nedeniyle normalde bundan kaçınılır. Kaynak kaçınılmazsa, kaliteye ve çevreye uygun bir prosedür ve ardından uygun ısıl işlem ve sertlik doğrulaması gerekir.
