API 5L Sınıf B dikişsiz çelik boru spesifikasyonları öncelikle 1/8" ila 48" (DN6 ila DN1200) arasındaki boyutlara uygulanabilir. Bu boruların et kalınlığı, SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160 ve XXS dahil et kalınlığı sınıflarıyla ASME B36.10 standartlarına uygun olmalıdır.
api 5l b sınıfı boru et kalınlığı tablosu
API 5L GRB Boru Uçlarında Çap Toleransı
|
Boyut |
Tolerans (özel olarakt to dışarıda belirtilmişçap) |
|
<2 3/8 |
+ 0.016 inç, - 0.031 inç (+ 0.41 mm, - 0.79 mm) |
|
>2 3/8 ve Küçük veya eşit 4 1/2, sürekli kaynaklı |
±1.00% |
|
>2 3/8 ve < 20 |
±0.75% |
|
>20. kesintisiz |
± 1.00% |
|
>20 ve<36, welded |
+ 0.75%.-0.25% |
|
>36, kaynaklı |
+ 1/4 inç.. - 1/8 inç (+ 6.35 mm, -3,20 mm) |
API 5L GRB Boru hattının üretim süreci
| Süreç Aşaması | Anahtar Kontrol Noktaları | Proses Parametreleri |
|---|---|---|
| 1. Kütük Isıtma | - Sürekli-döküm yuvarlak kütük saflığı (S/P %0,025'ten az veya eşit) - Dekarbürizasyonu önlemek için döner ocaklı fırında tekdüze ısıtma |
Sıcaklık: 1200±50 derece Süre: 90 dakikadan büyük veya ona eşit |
| 2. Sıcak Haddeleme | - Delici nokta ömrü yönetimi (her 300 boruyu değiştirin) - Et kalınlığı değişimini önlemek için sürekli haddelemede gerilim kontrolü |
Hız: 0,8-1,2m/s Azaltma oranı: %15'e eşit veya daha az |
| 3. Soğuk Çekme | - Asitleme konsantrasyon kontrolü (HCl %15±%2) - Çok-geçişli kalıp aşınması izleme (Geçiş başına 1,2 mm'ye eşit veya daha az azalma) |
Çekme kuvveti: 80-120MPa Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0,8μm'ye eşit veya daha az |
| 4. Isıl İşlem | - PSL2 için zorunlu normalleştirme (Ac3+30 derece) - Tane boyutu kontrolü (Sınıf 5-8) |
Normalleştirme sıcaklığı: 890±10 derece Soğutma: Hava |
| 5. NDT | PSL2 için %- 100 otomatik UT + girdap akımı - Reddetme kriteri: φ2mm'ye eşit veya daha büyük eşdeğer kusurlar |
UT standardı: API 5L Uygulaması.E EMI frekansı: 20-100kHz |
