ASTM A106 Nedir?
Tamamen ASTM A106 olarak adlandırılan ASTM A106 çeliği, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamaları için özel olarak tasarlanmış, Amerikan standartlarına uygun dikişsiz bir karbon çeliği boru malzemesidir. Adından da anlaşılacağı gibi, sıcak ve basınç altında çalışan boru sistemleri için yapılmış, yalnızca dikişsiz boruları kapsar (kaynaklı versiyonlar yoktur): petrol rafinerisi, kimyasal işleme, enerji üretimi, kazan sistemleri ve buhar hizmeti.
Daha ileri gitmeden önce korozyonla ilgili dürüst bir not: A106 sade karbon çeliğidir, dolayısıyla korozyona-dirençli bir alaşım değildir. Aşındırıcı olmayan veya hafif aşındırıcı ortamlarla-en iyi performansı gösterir. Agresif hizmet için kaplama, korozyon önleyici enjeksiyon veya daha yüksek-alaşımlı malzeme - planlarken yalnızca ana metale güvenmeyin.
Kaliteler ve İmalat Çeşitleri
| Seviye | Minimum Çekme (ksi / MPa) | Min Verim (ksi / MPa) | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| A sınıfı | 48 / 330 | 30 / 205 | Düşük-basınçlı, kolay-şekillendirme hizmetleri |
| B sınıfı | 60 / 415 | 35 / 240 | Standart rafineri ve enerji boruları (talebin ≈%90'ı) |
| C sınıfı | 70 / 485 | 40 / 275 | Daha yüksek-dayanıklı, daha ağır-duvar hizmetleri |
ASTM A106, kimya ve mekanik dayanım açısından farklılık gösteren üç sınıfı kapsar. Bunlarınnotlar, "types" değil - yaygın bir kafa karışıklığı noktasıdır:
A sınıfı- en düşük karbon (%0,25 maks) ve en düşük dayanıklılık. Kaynaklanması ve bükülmesi en kolay olduğundan düşük-basınçlı hatlara ve maksimum şekillendirilebilirliğin önemli olduğu uygulamalara uygundur.
B sınıfı- orta ve açık ara en çok belirtilen kalite (dünya çapında satılan tüm A106 boruların büyük bir kısmı). Güç, kaynaklanabilirlik, fiyat ve bulunabilirliğin en iyi dengesi. Boru sınıfınız yalnızca "A106" diyorsa, bu neredeyse her zaman Sınıf B anlamına gelir.
C sınıfı- en yüksek mukavemet (%0,35 karbon maksimum). Yüksek-basınçlı, ağır-duvar işleri için kullanılır, ancak daha yüksek karbon, kaynağı daha zorlu hale getirir (genellikle ön ısıtma ve dikkatli prosedürler uygulanır).
Boru sıcak bitirme veya soğuk çekme yoluyla üretilir. Soğuk-çekilmiş boru daha sonra ısıl işleme- tabi tutulur (normalleştirilir veya gerilimi- giderilir), böylece gerekli mekanik özellikleri karşılar.
Şartname
|
Öğe |
Menzil |
|
Standart |
ASTM A106 / ASME SA106 |
|
Notlar |
A, B, C |
|
Sağlanan boyutlar |
NPS 1/2" – 28" (standart, NPS 1/8" – 48")'i kapsar |
|
Duvar kalınlığı |
Program 10–160, STD, XS, XXS (ASME B36.10'a göre boyutlar) |
|
Uzunluklar |
Tek rastgele (17–24 ft) veya çift rastgele (36–44 ft) |
|
biter |
Düz uç veya eğimli uç |
|
Uygulamalar |
Petrol ve gaz, petrokimya, enerji üretimi, gemi yapımı, kazan ve buhar sistemleri |
Ebat, Kalınlık ve Uzunluk Temini
Boyut aralığı:ASTM A106/A106M'ye göre NPS 1/8 – NPS 48 (DN 6 – DN 1200); fabrikayla anlaşmaya varılarak daha ağır dış çap.
Duvar kalınlığı:ASME B36.10M'ye göre (SCH 10S–XXS programları ortak tedariktir); anlaşma başına metrik duvarlar.
Uzunluklar:tek rastgele uzunluklar (SRL) 17–24 ft; çift rastgele uzunluklar (DRL) 36–44 ft; istek üzerine sabit uzunluklar mevcuttur.
Bitişler ve durum:düz uçlar, eğimli uçlar (kaynak için), istek üzerine dişli ve birleştirilmiş; normalde standart gereksinimlere göre normalleştirilmiş veya -haddelenmiş durumda sağlanır.
Servis Sıcaklığı ve Tipik Uygulamalar
A106 Gr.B, rafineri ve enerji borularında yaklaşık 425 dereceye (800 derece F) tasarım sıcaklığına kadar buhar, su, gaz ve hava hatlarında rutin olarak kullanılır. Bu aralığın ötesinde alaşım kaliteleri (P11/P22 veya ASTM A335) gereklidir. Tipik uygulamalar: rafineri proses boruları, kazanın harici boruları, kızdırıcı buhar kabloları, ısı-eşanjör kabuklarının bağlantı boruları ve genel-yüksek sıcaklıklı elektrik hatları.
Kimyasal bileşim:
|
Öğe |
A sınıfı |
B sınıfı |
C sınıfı |
|
C (maks) |
0.25 |
0.30 |
0.35 |
|
Mn |
0.27–0.93 |
0.29–1.06 |
0.29–1.06 |
|
P (maks) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
S (maks) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Si (dak) |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
|
Kr (maks) |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Cu (maks) |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Pzt (maks) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
Ni (maks) |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
V (maks) |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
Kontrollü, düşük karbon artı manganez kimyası, Sınıf B'ye dayanıklılık ve iyi kaynaklanabilirlik kombinasyonunu veren şeydir. Silikon (minimum %0,10) yüksek-sıcaklık performansını destekler.
Mekanik Özellik:
|
ASTM A106 boru |
A sınıfı |
B sınıfı |
C sınıfı |
|
Çekme Dayanımı, min., psi |
48.000/ 330 MPa |
60.000/ 415 MPa |
70.000/ 485 MPa |
|
Akma Dayanımı, min., psi |
30.000/ 205 MPa |
35.000/ 240 MPa |
40.000/ 275 MPa |
B Sınıfı ayrıca katı süneklik taşır (numune tipine ve duvar kalınlığına bağlı olarak standardın formülüne göre uzama gereksinimleri), bu nedenle soğuk bükme, eğim verme ve imalat işlemlerini çatlama olmadan gerçekleştirir.
A106 Gr.B'nin A53 Gr.B ve API 5L Gr.B ile Karşılaştırması
A106 Gr.B ve A53 Gr.B:A106, işlenmiş çelik, hidrostatik test ve daha katı-yüksek sıcaklık özellikleri gerektirir; A53, mekanik ve basınçlı kullanıma yönelik kaynaklı ve dikişsiz ürünleri kapsar. Yüksek-sıcaklık basınçlı borular için, A106 spesifikasyonu.
A106 Gr.B ve API 5L Gr.B:kimya yakından örtüşüyor; API 5L Gr.B, PSL seçenekleriyle hat-boru (ulaşım) hizmetine yöneliktir. Pek çok proje, bunları yalnızca mühendislik spesifikasyonunda açıkça kabul edilmesi durumunda alternatif olarak kabul eder.
GNEE ASTM A106 Gr.B Dikişsiz Boru satılık
A106 Boru Testi ve muayenesi
Her meşru A106 siparişi sertifikalı bir Değirmen Test Raporuyla birlikte gelmelidir. Standart testler, küçük boyutlarda çekme testini, düzleştirme veya bükme testini ve zorunlu hidrostatik basınç testini içerir; kritik hizmet için ultrasonik veya girdap-akımı denetimi belirtilebilir. Uygulama talep ettiğinde satın alma siparişine ek gereksinimler - ürün analizi, enine gerilim, Charpy etkisi (S5) ve diğerleri - eklenebilir.
MTC'li ve değirmen sertifikalı A106 Gr.B'ye mi ihtiyacınız var?
GNEE Boru, EN 10204 3.1 sertifikalarıyla NPS 1/8–48 arası A106 Gr.A/B/C tedarik etmektedir. Teklif isteyin:pipes@gneetube.com· WhatsApp/WeChat +86 15824687445.
SSS
1. ASTM A106 Sınıf B hangi sıcaklık aralığı için iyidir?
Yaklaşık -29 derece ila 425 derece (-20 derece F ila 800 derece F). -29 derecenin altında, ASTM A333'ü (düşük sıcaklık karbon çeliği) belirtin; 425 derecenin üzerinde ASTM A335 P11, P22 veya P91 gibi krom-moly alaşımlı çeliğe geçin.
2. A106 Sınıf A, B ve C arasındaki fark nedir?
Mukavemet ve karbon içeriği. A Sınıfı: Minimum 330 MPa çekme dayanımı, kaynak yapılması en kolay, en düşük mukavemet. B Sınıfı: 415 MPa çekme dayanımı min - endüstri varsayılanı. C Sınıfı: Minimum 485 MPa çekme dayanımı, en yüksek dayanım, daha dikkatli kaynak gerektirir. B Sınıfı çoğu iş için en uygun olanıdır.
3. A106 ve A53 - hangisine ihtiyacım var?
A53, kaynaklı boruya izin veren genel-amaçlı bir spesifikasyondur; A106 yalnızca-kesintisizdir ve yüksek sıcaklıkta-servis için tasarlanmıştır. Buhar, rafineri proses hatları veya basınçta ~200 derecenin üzerindeki herhangi bir şey için A106 Sınıf B daha güvenli spesifikasyondur. A53, kritik olmayan-su, hava ve yapısal kullanımlar için uygundur.
4. A106 Grade B, API 5L Grade B ile ikili-sertifikalı olabilir mi?
Evet. Kimya ve mekanik örtüştüğü için birçok fabrika hem ASTM A106 Gr.B hem de API 5L Gr.B PSL1 sertifikasına sahip dikişsiz boru üretiyor. Çift sertifika, hem proses boruları hem de boru hattı kullanımı için tedarik esnekliği sağlar.
5. A106 Sınıf B boru kaynaklı mı yoksa dikişsiz mi?
Yalnızca kesintisiz -, spesifikasyonun amacı budur. Bir tedarikçi "kaynaklı A106" teklif ediyorsa, bunu bir tehlike işareti olarak değerlendirin; doğru kaynaklı alternatif farklı bir spesifikasyon olacaktır (örneğin, ASTM A53 Tip E).
6. A106 Sınıf B korozyona karşı dayanıklı mıdır?
Karbon çeliğidir, dolayısıyla doğası gereği değildir. Aşındırıcı olmayan ve hafif aşındırıcı hizmetlerde-iyi çalışır; aşındırıcı ortamlar veya gömülü/daldırılmış servisler için kaplamalar ekleyin, katodik koruma ekleyin veya korozyona-dirençli bir alaşım seçin.
