Honlama sırasında kum şeridi üzerindeki aşındırıcı taneler iş parçası yüzeyini belirli bir basınç ve düşük hızda taşlar, sıkıştırır ve kazır. Kum şeridi döner ve ileri geri hareket eder, böylece aşındırıcı taneciklerin deliğin yüzeyindeki izleri çapraz şekilli ve tekrarlanmayan ağ desenleri haline gelir. Honlama, iç delik taşlamayla karşılaştırıldığında kesme sırasında daha fazla aşındırıcı tanecik içerir ve her bir aşındırıcı taneye uygulanan kesme kuvveti çok küçüktür. Honlamanın kesme hızı düşüktür, taşlama çarkının taşlama hızının yalnızca birkaç onda biri kadardır. Honlama işlemi sırasında, iş parçasının yüzeyini tamamen soğutmak için büyük miktarda soğutucu rotasyonla eklenir, böylece yanma olasılığı azalır. İşleme deformasyon tabakası ince olduğundan daha ince bir yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir.
Honlama kafası ve takım tezgahı mili, eşit pay sağlamak için yüzer bir şekilde bağlanmıştır. Kum şeridi çok uzun olduğundan, honlama sırasında iş parçasının çıkıntılı kısmı ilk olarak kum şeridiyle temas eder ve temas basıncı büyüktür, böylece çıkıntılı kısım, iş parçasının yüzeyi kumla temas edecek şekilde düzeltilene kadar hızla taşlanır. tamamen soyun. Bu nedenle honlama, önceki işlem tarafından oluşturulan geometrik şekil hatasını ve yüzey dalgalılık hatasını düzeltebilir (Şekil 2'de gösterildiği gibi), ancak eksen konum hatasını düzeltemez.
Honlama tüpü
