Genellikle söndürülmüş ve temperlenmiş halde kullanılan krom-molibden düşük alaşımlı yüksek mukavemetli yapısal çeliklere aittirler. 4130'un genellikle iki performans gereksinimi vardır: minimum akma dayanımı 60K (414Mpa) ve 75K'dır (517Mpa). Petrol ve gaz alanında kullanıldığında genellikle darbe testi gereklilikleri vardır.
4130, Amerikan AISI standardının bir alaşım malzeme sınıfıdır ve 30CrMo, ulusal standardın bir alaşım malzeme sınıfıdır. 30CrMo ve 4130 birbirinin yerini alabilir mi? Analiz edelim:
4130 ve 30CrMo'nun her ikisi de CrMo alaşımlı su verilmiş ve temperlenmiş çeliklerdir. Cr içeriği ve Mo içeriği temelde aynıdır. Genel olarak, fiili kullanıma göre ısıl işlem ve temperleme sonrasında çeşitli işleme alanlarına nihayet uygulanırlar.
O halde 4130 ve 30CrMo tamamen birbirinin yerini alabilir mi? Öncelikle 4130 ile 30CrMo'nun kimyasal bileşimi arasındaki farka bir göz atalım mı?
4130'un kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir: Referans standardı AISI/ASTM A519
Karbon içeriği C: {{0}}.28~0.33%, manganez içeriği Mn: 0.40~{{10 }},60%, fosfor içeriği P 0'den küçük veya eşit.{{20}}%40, kükürt içeriği S %0,040'tan az veya eşit, silikon içerik Si: %0,15~0,35, krom içeriği Cr: %0,80~1,10, molibden içeriği Mo: %0,15~0,25
30CrMo'nun kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir: Referans standardı GB/T 3077
Karbon içeriği C: {{0}}.26~0.33%, manganez içeriği Mn: 0.40~{{10 }},70%, fosfor içeriği P 0'den küçük veya buna eşit.{{20}}%30, kükürt içeriği S %0,030'dan az veya eşit, silikon içerik Si: %0,17~0,37, krom içeriği Cr: %0,80~1,10, molibden içeriği Mo: %0,15~0,25
30CrMo Hassas parlak dikişsiz çelik boru
