Çeliğin vadesi doluyor mu?
Çeliğin bir gıda veya farmasötik üründe olduğu gibi son kullanma tarihi yoktur. Ortam sıcaklığında karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik ve paslanmaz çeliğin yapısı stabildir ve birkaç yıldır doğru bir şekilde depolanan bir boru, metalürjik açıdan fabrikadan çıktığı günkü borunun aynısıdır. Yine de çeliğin ne kadar süre saklanabileceği ve amaca uygun olarak saklanabileceği konusunda gerçek bir sınır vardır ve bu sınır korozyon, mekanik hasar ve birkaç ürün ailesinde hidrojen tarafından belirlenir. Bu nedenle pratik soru, çeliğin son kullanma tarihinin geçip geçmediği değil, hangi koşullar altında saklandığı ve kullanılmadan önce ne gibi incelemelerin yapıldığıdır.
Depolamada Çeliği Gerçekte Ne Bozar?
Atmosfer korozyonu. Nem, yoğunlaşma döngüleri ve havadaki klorürler yüzeyde paslanmaya ve en kötü durumda çukurlaşmaya neden olur. ISO 8501-1, çelik yüzeyler için pas derecelerini tanımlar ve bir yüzeyin ne kadar bozulduğunu belirtmenin standart yoludur.
Galvanik etkiler. Daha asil bir metalle veya ıslak, farklı bir malzemeyle temas halinde saklanan çelik, temas noktasında daha hızlı paslanır.
Mekanik hasar. Darbe, kötü kaldırma uygulaması ve aşırı istiflenen yükler göçüklere, ovalliğe ve kaplama hasarına neden olur ve hasarı pas takip eder.
Yüksek mukavemetli ürünlerde hidrojen. Yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve öngerilmeli çelikler, kaplama veya dekapaj sırasında hidrojeni emebilir ve hidrojen kırılganlığı, hemen değil, yüklemeden saatler veya günler sonra ortaya çıkan gecikmeli bir arızadır.
Kaplama yaşlanması. Boyaların, çinko kaplamaların ve geçici koruyucuların kendi kullanım ömürleri vardır ve hava koşullarına maruz kalan kaplama artık altındaki çeliği korumaz.
Saklama Koşulları Cevabı Nasıl Değiştirir?
| Saklama koşulu | Malzeme üzerindeki etkisi |
|---|---|
| Kuru, kapalı, havalandırmalı depo, çelik yerden temizlenmiş | Pas, yıllar süren hafif yüzey lekelenmesiyle sınırlı |
| Yağmura ve yoğuşmaya maruz kalan açık havada depolama | Denizcilik ve endüstriyel ortamlarda daha hızlı ilerleyen paslanma |
| Kıyı veya klorür içeren ortam | Özellikle kesik uçlarda çukurlaşma ve daha hızlı kesit kaybı |
| Toprakla, durgun suyla veya ıslak ambalajla temas | Hızlandırılmış korozyon, genellikle boru uçlarında ve bacanın tabanında yoğunlaşır |
| Destek veya destek olmadan istiflenir | Ovallik, kaplama hasarı ve katmanlar arasında su sıkışması |
Uzun Süre Depolanmış Çelik Kullanmadan Önce Muayene
Denetim, öğenin kritikliğine uygun olmalıdır. Paslanma derecesi, çukurlaşma, çentikler ve kaplama hasarına ilişkin görsel kontrol başlangıç noktasıdır; ardından boyut ölçümü ve boru ve boru için temsili sayıda noktada ultrasonik test yoluyla duvar kalınlığı ölçümü gelir. Yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve ön gerilimli çelik için sertlik kontrolü ve manyetik parçacık muayenesi uygundur ve kaplanmış veya asitle temizlenmiş herhangi bir parça, aksi kanıtlanana kadar hidrojen riski olarak değerlendirilmelidir. Malzeme sertifikası da yeniden okunmalıdır: EN 10204'e göre verilen bir sertifika, tersanedeki çeliğin durumunu değil, sevkıyat noktasındaki çeliğin durumunu kaydeder; dolayısıyla kaliteyi teyit eder ancak mevcut yüzey durumunun kabul edilebilir olduğunu teyit edemez.
Tasarım Ömrü ve Garanti Aynı Şey Değildir
İki farklı sayı sıklıkla karıştırılır. Tasarım ömrü proje tarafından belirlenir ve korozyon payı, kaplama sistemi ve gömülü yapılar için katodik koruma ile sağlanır. Bilinen toprak aşındırıcılık kategorisinde otuz yıllık bir ömre sahip olacak şekilde tasarlanmış bir boru hattı, yalnızca çeliğin özellikleriyle değil, bu önlemlerle korunur. Bir tedarik sözleşmesindeki garanti süresi, tedarikçinin spesifikasyona uymayan malzemeyi değiştirdiği, genellikle on iki ay süren ticari bir dönemdir. Çeliğin herhangi bir ortamda o süre boyunca özelliklerini koruyacağına dair bir söz değildir ve malzemenin teslimattan sonra depolanma şeklinden kaynaklanan korozyona kadar uzanmaz. EN 10021 ve ASTM A6/A6M gibi standartlar, fabrika garantisinin pratik sınırı olan teslimat koşullarını ve teslimatta kabul edilebilir yüzey kusurlarını tanımlar.
SSS
Soru: Çeliğin raf ömrü var mıdır?
Ürün standartlarında çelik için sabit bir raf ömrü tanımlanmamıştır. Kullanılabilirlik, malzemenin nasıl saklandığına ve kullanımdan önce yapılan incelemeye bağlıdır.
S: Çelik ne kadar süre saklanabilir?
İç mekanda ve kuru olan karbon çeliği, yalnızca hafif yüzey lekelenmesiyle yıllarca saklanabilir. Açık havada, kıyı ortamında, aylar içinde görünür korozyon gelişebilir.
S: Pas, çeliğin hurdaya çıkarılması gerektiği anlamına mı geliyor?
Mutlaka değil. Hafif yüzey pası püskürtme veya dekapaj yoluyla giderilir. Kabul kriterlerinin ötesinde çukurlaşma, bölüm kaybı veya çatlama, ürünün reddedilmesi gerektiği anlamına gelir.
S: Yüksek mukavemetli bağlantı elemanları neden özel bir durumdur?
Kaplama veya dekapaj sırasında hidrojeni emebilirler ve kurulumdan sonra gecikmeli çatlama nedeniyle başarısız olurlar, bu nedenle kaplamadan sonra fırınlanmaları ve kullanımdan önce kontrol edilmeleri gerekir.
S: Fabrika sertifikası depolanan çeliğin hâlâ iyi durumda olduğunu kanıtlar mı?
EN 10204'e göre verilen bir sertifika, teslimat sırasındaki kaliteyi ve özellikleri doğrular. Malzemenin uzun süre saklandıktan sonraki durumunu açıklamaz.
S: Tasarım ömrü ile garanti arasındaki fark nedir?
Tasarım ömrü, proje için belirlenen korozyon payı, kaplama ve katodik korumadan gelir. Garanti, ticari bir değiştirme süresidir ve genellikle on iki ay ile sınırlıdır.
