X52 boru hattı çeliğinin yorulma hasarı analizi temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
Yorgunluk hasar mekanizması
X52 boru hattı çeliğinin servis işlemi sırasında, boru hattının iç iletim basıncındaki dalgalanma nedeniyle, boru hattında yorulma hasarına neden olan ve ardından çatlak genişlemesine neden olan alternatif yük oluşturulur. Özellikle doğal gaz boru hattının taşınması sürecinde iç basıncın dalgalanması çatlakların genişlemesini kolaylaştırır.
Yorgunluk hasarını etkileyen faktörler
Döngüsel yük: Döngüsel yük ne kadar küçük olursa, petrol ve gaz boru hattı çeliğinin yorulma ömrü o kadar uzun olur.
Kaynaklı bağlantı: X52 boru hattı çelik kaynaklı bağlantının yorulma çatlağı büyüme oranı, ana malzemeden ve ısıdan etkilenen bölgeden daha yüksektir ve kaynak çatlağı büyümesinin akustik emisyon çınlama sayım oranı, ana malzemeden ve ısıdan etkilenen bölgeden daha yüksektir.
Aşırı yük: Çekme aşırı yükü, X52 çeliğinde yorulma çatlaklarının genişlemesini engelleme etkisine sahiptir. Aşırı yük oranı ne kadar büyük olursa, çatlak genişlemesinin engelleme etkisi o kadar belirgin olur.
Deneysel yöntemler ve sonuçlar
Faz alanı yöntemi: Yorgunluk hasarı çatlak yayılım fazı alan modeli oluşturularak, X52 boru hattı çeliğine döngüsel yükler uygulanarak yorulma hasarı simülasyonu yapıldı ve farklı döngüsel yükler altında yorulma ömrü eğrileri elde edildi. Akustik emisyon izleme: X52 boru hattı çelik kaynaklı bağlantısının temel malzemesi, kaynağı ve ısıdan etkilenen bölgesi, gerçek zamanlı olarak akustik emisyon (AE) ile izlendi ve kaynağın yorulma çatlağı yayılma oranının, bundan daha yüksek olduğu bulundu. temel malzeme ve ısıdan etkilenen bölge. Kompakt çekme numunesi: Farklı gerilim oranlarının ve aşırı yük oranlarının X52 boru hattı çeliğinin yorulma çatlağı yayılma hızı üzerindeki etkileri kompakt çekme numuneleri ile incelendi ve aşırı yükün çatlak yayılmasını engelleme etkisine sahip olduğu bulundu.
