Dikişsiz borular için, sıcak haddeleme işlemi, içi boş bir kabuk oluşturmak için katı bir yuvarlak kütüğün delinmesini içerir; bu daha sonra gerilir ve istenen boyuta göre şekillendirilir. Proses, borunun uzunluğu boyunca eşit duvar kalınlığı ve mekanik özellikler sağlamak için sıcaklık ve deformasyon parametrelerinin hassas kontrolünü gerektirir. Sıcak haddeleme işlemi aynı zamanda çeliğin tane yapısının iyileştirilmesine de yardımcı olur, böylece mukavemeti ve tokluğu artar.
Isıl işlem, A335 çelik borunun üretim sürecinde önemli bir adımdır. Borular genellikle çeliği dönüşüm noktasının üzerindeki belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmak ve ardından havada soğutmak için normalleştirilir. Bu işlem, borunun sağlamlığı ve dayanıklılığı için gerekli olan tekdüze, ince taneli bir mikro yapının elde edilmesine yardımcı olur. Bazı durumlarda mekanik özellikleri daha da optimize etmek için temperleme gibi ek ısıl işlemler kullanılabilir.
Üretim süreci, A335 çeliğinin mikro yapısını önemli ölçüde etkiler ve bu da onun mekanik özelliklerini belirler. İyi kontrol edilen bir üretim süreci, güç, dayanıklılık ve sürünme direnci arasında en iyi dengeyi sağlayan ince taneli, tekdüze bir mikro yapı üretir. Prosesteki herhangi bir sapma veya tutarsızlık, özelliklerde değişikliklere neden olabilir veya yüksek basınç koşulları altında borunun performansını tehlikeye atabilecek kusurlara neden olabilir.
A335 kalın duvarlı tüp
