Vanalar ısıtma şirketlerinde yaygın bir ekipman parçasıdır. Bunları kurmak kolay görünse de, ilgili teknik prosedürleri izlememe güvenlik kazalarına yol açabilir. Bugün, valf kurulumunda bazı ipuçlarını ve püf noktalarını paylaşacağım.
Tabu 1
Negatif sıcaklıklarda kış yapımı sırasında hidrostatik bir test yapmak.
Sonuç: Hidrostatik test sırasında boruların içinde buz hızla oluşur ve hasara neden olur.
Önlemler: Kış yapımından önce hidrostatik bir test yapın ve daha sonra suyu temizleyin. Özellikle, valflerin içindeki su tamamen çıkarılmalıdır. Aksi takdirde, valfler paslanabilir ve hatta çatlayabilir.
Kışın hidrostatik test gerekiyorsa, pozitif bir iç mekan sıcaklığını koruyun ve daha sonra suyu temizleyin.
Tabu 2
Boru sisteminin tamamlanmadan iyice temizlenmemesi, yıkama gereksinimlerini karşılamak için yetersiz akış ve hıza neden olur. Bazıları drenajı yıkama yerine hidrostatik test için bile kullanabilir. Sonuç: Su kalitesi, sistemin operasyonel gereksinimlerini karşılamayacak ve genellikle boru çaprazını azaltmaya yol açacaktır - bölümleri veya tıkanmalara yol açacaktır. Tedbir: Sistemin maksimum tasarım akış hızında veya en az 3 m/s hızında yıkayın. Suyun çıkıştaki rengi ve şeffaflığı, hak kazanmak için girişteki suyun rengi ve şeffaflığı ile görsel olarak tutarlı olmalıdır.
Tabu 3
Kanalizasyon, yağmur suyu ve kondens boruları bir su - gerginlik testi yapılmadan gizlenir. Sonuç: Sızıntı meydana gelebilir, bu da kullanıcılar için kayıplara neden olabilir. Eylem: - sıkılık testi, spesifikasyonlara uygun olarak sıkı bir şekilde incelenmeli ve kabul edilmelidir. Gizli kanalizasyon, yağmur suyu ve yeraltına gömülü olanlar, asma tavanlarda veya borular arasında kondens boruları sızıntı - prova olması gerekmektedir.
Tabu 4
Boru sisteminin hidrolik mukavemet testi ve gerginlik testi sırasında, sızıntıları kontrol etmek için sadece basınç ve su seviyesi değişikliklerini gözlemlemek yetersizdir. Sonuç: Boru sistemi operasyonel olduktan sonra sızıntılar meydana gelebilir ve normal kullanımı etkiler. Eylem: Boru sistemini tasarım gereksinimlerine ve inşaat spesifikasyonlarına uygun olarak test ederken, belirtilen zaman diliminde basınç ve su seviyesi değişikliklerinin kaydedilmesinin yanı sıra, sızıntıları tespit etmek için dikkatli bir inceleme yapılmalıdır.
Tabu 5
Kelebek valf flanşları için standart valf flanşları kullanın. Sonuçlar: Kelebek valf flanşları standart valf flanşlarından farklı boyutlandırılmıştır. Bazı flanşlar daha küçük iç çaplara sahiptir, kelebek valf diskleri daha büyüktür, bu da valfin düzgün açılmamasına veya açılmasına zorlanarak valfe zarar verir. Eylem: Flanşlar, kelebek valf flanşlarının gerçek boyutlarına göre üretilmelidir.
Tabu 6
Bina yapısı inşaatı sırasında deliklerin ve gömülü parçaların rezerve edilmemesi veya ayrılmış delikler cılıztır ve gömülü parçalar işaretlenmez. Sonuçlar: Isıtma ve sıhhi sanitasyon yapımı sırasında bina yapısı, binanın güvenliğini tehlikeye atarak güçlendirilmiş çelik çubuklardan kesilebilir veya hatta kesilebilir. Eylem: Isıtma ve sıhhi sanitasyon inşaat çizimlerini dikkatlice aşina olun. Boru ve destek kurulumunun gereksinimlerine dayanarak, özellikle tasarım gereksinimlerine ve inşaat spesifikasyonlarına atıfta bulunarak, ayrılmış delikler ve gömülü parçalar ile ilgili bina yapısı yapısı ile proaktif ve vicdanlı bir şekilde koordine edin.
Tabu 7
Boru kaynağı sırasında, boru uçları hizalamadan sonra aynı merkez çizgisine hizalanmaz, uçlar arasında boşluk kalmaz, kalın - duvarlı borular eğilmez ve kaynak genişliği ve yüksekliği inşaat spesifikasyon gereksinimlerini karşılamıyor. Sonuçlar: Aynı merkez çizgisine hizalanmayan boru uçları doğrudan kaynak kalitesini ve görsel kalitesini etkiler. Eklemler arasında boşluklar kalmazsa, kalın - duvarlı borular eğilmez ve kaynak genişliği ve yüksekliği gereksinimleri karşılamıyorsa, kaynak gerekli gücü karşılamayacaktır. Önlemler: Boru derzlerini kaynak yaptıktan sonra, borular yanlış hizalanmamalı ve aynı merkez çizgisinde hizalanmalıdır; Eklemler arasında boşluklar bırakılmalıdır; Kalın - duvarlı borulara eğimli kenarlar uygulanmalıdır. Ayrıca, kaynak genişliği ve yüksekliği özelliklere uygun olmalıdır.
Tabu 8
Borular doğrudan dondurulmuş toprağa veya tedavi edilmemiş gevşek toprağa gömülür. Boru desteği iskeleleri uygunsuz aralıklı ve konumlandırılır, hatta kuru - yığılmış tuğlalar kullanılır. Sonuçlar: Kararsız destek nedeniyle, borular geri doldurma sıkıştırma işlemi sırasında yeniden iş ve onarım gerektiren hasar görebilir. Önlemler: Borular dondurulmuş toprağa veya tedavi edilmemiş gevşek toprağa gömülmemelidir. Destek iskelesi aralığı inşaat özelliklerini karşılamalıdır. Destek pedleri, özellikle kesme kuvvetlerine tabi tutulmaması gereken boru derzlerinde güvenli olmalıdır. Bütünlüğü ve mukavemeti sağlamak için tuğla destek iskeleleri çimento harç ile inşa edilmelidir.
Tabu 9
Boru desteklerini sabitlemek için kullanılan genleşme cıvataları daha düşük malzemedir, genleşme cıvatalarının delik çapı çok büyüktür veya genişleme cıvataları tuğla duvarlara veya hatta hafif duvarlara monte edilmiştir. Sonuçlar: Gevşek boru destekleri, boru deformasyonu ve hatta düşme. Önlemler: Genişleme cıvataları nitelikli kalitede olmalı ve gerekirse numune testi ve inceleme yapılmalıdır. Genişleme cıvatalarını takmak için delik çapı, genleşme cıvatalarının dış çapından 2 mm'den fazla olmamalıdır. Genişleme cıvataları beton yapılarda kullanılmalıdır.
Tabu 10
Boru bağlantıları için kullanılan flanşlar ve contalar yeterince güçlü değildir ve bağlantı cıvataları kısa veya incedir. Kauçuk contalar ısıtma boruları için kullanılır ve soğuk su boruları için çift - tabakası veya eğimli contalar kullanılır. Flanş contaları boruya çıkar. Sonuçlar: Flanş bağlantısı sıkı değildir veya hatta hasar görebilir, bu da sızıntı ile sonuçlanır. Boruya çıkıntı yapan flanş contaları akış direncini arttırır. Önlemler: Boru flanşları ve contalar, borunun tasarım çalışma basıncı gereksinimlerini karşılamalıdır. Isıtma ve sıcak su temini boruları için kauçuk asbest contaları önerilir; Su temini ve drenaj boruları için kauçuk contalar önerilir. Flanş contaları boruya çıkmamalıdır; Dış çapları flanş cıvata delikleri içinde olmalıdır. Flanşlar arasına eğimli rondelalar veya birden fazla contası yerleştirilmemelidir. Flanşları birbirine bağlayan cıvataların çapı, flanş deliğinden 2 mm'den daha büyük olmalı ve somundan çıkıntı yapan cıvata gövdesinin uzunluğu somun kalınlığının yarısı olmalıdır.
Tabu 11
Yanlış valf montajı. Örneğin, bir küre valfinin veya kontrol valfinin su (buhar) akış yönü işaretlemeye zıttır, valf gövdesi aşağı doğru monte edilir, yatay olarak monte edilmiş bir kontrol valfı dikey olarak monte edilir, yükselen bir - kök kapısı valfı veya butterfly kapanma ve kapanma için kaplama için temizlik eksikliği, kaplama kaplama.
Sonuçlar: Valf arızası, açma ve kapanmayı zorlaştırma. Valf gövdesine bakan aşağı doğru - genellikle sızıntıya neden olur.
Önlemler: Valf montaj talimatlarını kesinlikle takip edin. Yükselen - STEM geçit vanaları için yeterli STEM uzantısının açılmasına izin verin. Kelebek vanaları için yeterli sap dönme alanı gereklidir. Tüm valf gövdeleri, aşağıya bakacak şekilde yatay altında olmamalıdır. Gizli vanalar sadece valfin açma ve kapanış gereksinimlerini karşılayan muayene kapılarına sahip olmakla kalmamalı, aynı zamanda valf gövdelerinin denetim kapısına karşı karşıya gelmesini de sağlamalıdır.
Tabu 12
Yüklü vanaların özellikleri ve modelleri tasarım gereksinimlerini karşılamamaktadır. Örneğin, bir valfin nominal basıncı sistem testi basıncından daha düşüktür; Kapı vanaları, çapı 50 mm veya daha az olan dal su boruları için kullanılmalıdır; Sıcak su ısıtması için ana ve yükseltici borular için durdurma vanaları kullanılmalıdır; ve kelebek vanalar yangın pompası emme boruları için kullanılmalıdır.
Sonuçlar: Bu, valfin normal açıklık ve kapanışını ve direnci ve basıncı ayarlama yeteneğini etkileyebilir. Bu, sistem çalışması sırasında valf hasarına bile neden olabilir ve onarımları zorlayabilir. Eylem: Çeşitli valf tiplerinin uygulama aralıklarını aşina olun ve tasarım gereksinimlerine göre valf spesifikasyonlarını ve modellerini seçin. Valfin nominal basıncı sistem testi basıncını karşılamalıdır.
İnşaat spesifikasyonlarına göre: durdurma vanaları, çapı 50 mm veya daha az olan dal su boruları için kullanılmalıdır; Kapı vanaları, çapı 50 mm'den büyük olan borular için kullanılmalıdır. Kapı vanaları sıcak su ısıtma için ana ve yükseltici kontrol vanaları için kullanılmalı ve kelebek vanalar yangın pompası emme boruları için kullanılmamalıdır.
Tabu 13
Valf kurulumundan önce gerekli kalite denetimlerinin yapılmaması.
Sonuçlar: Vanalar düzgün bir şekilde açılamayabilir veya kapanmayabilir, sıkı bir şekilde kapanmayabilir ve sistem çalışması sırasında su (buhar) sızdırabilir, yeniden çalışma ve onarım gerektirir ve hatta normal su (buhar) beslemesini bozabilir. Önlemler: Valfleri takmadan önce basınç direnci ve gerginlik testleri yapılmalıdır. Bu test, her partinin% 10'u (aynı marka, spesifikasyon ve modelin) üzerinde yapılmalıdır, bir valften daha az olmayan test edilmelidir. Kapatma işlevleri için ana boru hatlarına monte edilen kapalı - devre vanaları, mukavemet ve gerginlik açısından ayrı ayrı test edilmelidir.
Tabu 14
İnşaatta kullanılan ana malzemeler, ekipman ve ürünler, mevcut ulusal veya bakanlık standartlarına uygun teknik kalite değerlendirme belgeleri veya ürün sertifikaları içermez.
Sonuçlar: Standart altı proje kalitesi, potansiyel güvenlik tehlikeleri, - zaman teslimi üzerindeki gecikmeler ve yeniden iş ve onarım ihtiyacı, proje gecikmeleri ve artan emek ve maddi maliyetler.
Önlemler: Su temini ve drenajında kullanılan ana malzemeler, ekipman ve ürünlerin yanı sıra ısıtma ve sanitasyon projeleri, mevcut ulusal veya bakanlık standartlarına uygun teknik kalite değerlendirme belgeleri veya ürün sertifikaları olmalıdır. Ürün Adı, Model, Spesifikasyon, Ulusal Kalite Standart Kodu, Üretim Tarihi, Üretici Adı ve Konumu ve Fabrika Denetim Sertifikası veya Kodu açıkça belirtilmelidir.
Tabu 15
Ters valf kurulumunun sonuçları: Durdurma vanaları, gaz kelebeği vanaları, basınç azaltma valfleri ve kontrol vanalarının tümü yön özelliklerine sahiptir. Baş aşağı monte edilirse, gaz kelebeği valfleri düşük performans ve ömürden muzdarip olacaktır; Basınç azaltma vanaları tamamen etkisiz hale gelecektir; Ve kontrol vanaları tehlikeli olabilir.
Önlemler: Valfler genellikle valf gövdesinde yönlü işaretlere sahiptir; Değilse, valfi çalışma prensibine göre doğru bir şekilde tanımlayın. Bir küre vanasının valf boşluğu asimetriktir ve sıvının alttan yukarıya akmasına izin verir. Bu, sıvı direncini azaltır (şekline göre belirlenir), açılış çabasını azaltır (medyadan yukarı doğru basınç nedeniyle) ve medyanın kapalıyken paketlemeye basmasını önleyerek bakımı kolaylaştırır. Bu nedenle küre vanalar baş aşağı monte edilmemelidir. Kapı vanaları baş aşağı (el çarkı aşağıya bakacak şekilde) monte edilmemelidir. Bunu yapmak, medyanın uzun süreler boyunca kaput alanında kalmasına, potansiyel olarak valf gövdesini aşındırmasına ve belirli süreç gereksinimlerini yasaklamasına neden olacaktır. Ayrıca paketleme değiştirmeyi son derece rahatsız edici hale getirecektir. Yükselen - Kök kapısı vanaları yeraltına monte edilmemelidir, çünkü nem açıkta kalan gövdeyi aşındırabilir. Asansör kontrol vanaları için, esnek kaldırma ve düşürme sağlamak için kurulum sırasında diskin dikey olduğundan emin olun. Bir salıncak kontrol valfi takarken, pinin düzgün sallanmayı sağlamak için düz olduğundan emin olun. Basınç indirgeme vanaları, herhangi bir yönde eğilmeden yatay borulara dik monte edilmelidir.
Tabu 16
Manuel bir valfi açıp kapatırken aşırı kuvvet
Sonuçlar: Vanada en iyi hasar veya en kötü ihtimalle bir güvenlik tehlikesi
Önlemler: Bir manuel valfin el çarkı veya sapı, sızdırmazlık yüzeyinin gücünü ve gerekli kapanış kuvvetini dikkate alarak normal insan çabası için tasarlanmıştır. Bu nedenle, valfi açmak için uzun kollar veya uzun anahtarlar kullanılmamalıdır. Bazı insanlar anahtar kullanmaya alışkındır; Sızdırmazlık yüzeyine zarar verebilir veya el çarkını veya sapını kırabilir, çünkü aşırı kuvvetten kaçınmak için sıkı bir dikkat gösterilmelidir. Valfi açıp kapatırken, kuvveti sabit bir şekilde uygulayın ve etkiyi önleyin. Etki açma ve kapanma için tasarlanmış bazı yüksek - basınç vanaları, sıradan valflerden farklı olan bu tür darbe kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmış bileşenlere sahiptir. Buhar valfleri önceden ısıtılmalı ve açılmadan önce kondens çıkarılmalıdır. Su çekiçinden kaçınmak için açılış yavaşça yapılmalıdır. Valf tamamen açıldıktan sonra, gevşemeyi ve hasarı önlemek için dişleri sıkmak için el çarkı hafifçe geri döndürülmelidir. Yükselen - kök valfler için, tamamen açıldığında tamamen açık ve tamamen kapalı olduğunda valf gövdesi konumunu unutmayın. Bu aynı zamanda tamamen kapalıyken uygun çalışmayı kontrol etmeyi de kolaylaştırır. Valf gövdesi yerinden çıkarılırsa veya valf çekirdek contası arasında büyük kalıntılar yerleştirilirse, tamamen kapalı valf gövdesi konumunun değiştirilmesi gerekecektir. Bir boru hattı ilk kez kullanıldığında ve çok fazla dahili enkaz içerdiğinde, yüksek - hız akışının temizlemesine izin vermek için valfi hafifçe açın. Ardından valfi nazikçe kapatın (kalan kalıntıların sızdırmazlık yüzeyini sıkıştırmasını önlemek için hızlı veya şiddetli bir şekilde kapatmaktan kaçının). Tekrar açın ve normal çalışmaya devam etmeden önce enkazları temizlemek için bu işlemi birkaç kez tekrarlayın. Sürekli açık olan valfler için sızdırmazlık yüzeyi enkaz ile kontamine olabilir. Bu, valfi kapatırken yukarıdaki yöntem kullanılarak temizlenmeli, sonra tamamen kapalı olmalıdır. El çarkı veya sap hasar görür veya kaybolursa, hemen değiştirin. Bu valf gövdesine zarar verecek ve üretim sırasında kazalara yol açabilecek açma ve kapanış sorunlarını önleyeceğinden, onu değiştirmek için bir anahtar kullanmayın. Valf kapandıktan sonra bazı ortamlar serin ve valf bileşenlerinin büzülmesine neden olur. Operatörler, sızdırmazlık yüzeylerindeki boşlukları ortadan kaldırmak için valfi uygun bir zamanda yeniden çizmelidir. Aksi takdirde, ortam boşluklardan yüksek hızda akar ve sızdırmazlık yüzeylerini kolayca aşar. Valfin çalışması çok zorsa, nedeni analiz edin. Paketleme çok sıkıysa, uygun şekilde gevşetin. Valf gövdesi çarpıksa, operatöre onarmasını bildirin. Bazı valfler valf kapatıldığında ısı nedeniyle genişler, bu da açılmayı zorlaştırır. Şu anda açılış gerekliyse, kök stresini hafifletmek için valf kapağı dişlerini yarım dönüşte gevşetin, sonra el çarkını çevirin.
Tabu 17
Yüksek - sıcaklık vanalarının uygunsuz kurulumu
Sonuç: sızıntı
Önlemler: 200 derecenin üzerindeki yüksek - sıcaklık valfleri oda sıcaklığında kurulur. Normal kullanım sırasında sıcaklık artar, cıvataların ısı nedeniyle genişlemesine neden olur ve boşluğu arttırır. Bu nedenle, re - sıkma gereklidir. Buna "sıcak sıkma" denir. Operatörler sızıntıları önlemek için bu prosedüre dikkat etmelidir.
Tabu 18
Soğuk havalarda derhal suyun boşaltılmaması
ÖNLEMLER: Su valfi soğuk havalarda uzun bir süre kapatılırsa, valfin arkasındaki birikmiş su boşaltılmalıdır. Buhar valfi kapandıktan sonra kondens boşaltılmalıdır. Valfin altında bir fiş varsa, suyu boşaltmak için açın.
Tabu 19
Aşırı açıklık ve kapanış kuvveti ile - metalik valf olmayan
Önlemler: Bazı - metalik valfler sert ve kırılgandır, diğerleri ise düşük mukavemete sahiptir. Çalışırken aşırı açıklık ve kapanış kuvveti, özellikle güçlü kuvvet kullanmayın. Ayrıca, vuruşlardan ve çarpmalardan kaçınmaya dikkat edin.
Tabu 20
Yeni valf paketleme çok sıkı
Önlemler: Yeni bir valf kullanırken, ambalajı aşırı içmeyin; Sızıntıyı önlemek için yeterince sıkın. Bu, aşınmayı hızlandıran ve açmayı ve kapanmayı zorlaştıran valf gövdesi üzerindeki aşırı basıncı önler. Valf kurulumunun kalitesi performansı doğrudan etkiler, bu nedenle valfın yönüne ve konumuna, valf çalışmasına, valf koruma cihazlarına, baypas ve enstrümantasyona ve valf paketleme yerine dikkat edilmelidir.
Tabu 21
Kurulum konumunda işletim alanı yok
Önlemler: Valf montaj yeri çalışma için uygun olmalıdır. Kurulum geçici olarak zor olsa bile, operatörün uzun - terim çalışma ortamını göz önünde bulundurun. Valf el çarkını göğüs seviyesine (genellikle çalışma tabanından 1,2 metre uzaklıkta) yerleştirmek en iyisidir. Bu, valfi açıp kapatırken çabayı azaltır. - ayakta duran vanalar için, el çarkı yukarı doğru bakmalı ve garip işlemi önlemek için eğilmemelidir. Bir duvara veya ekipmana yerleştirilen vanalar için, operatörün ayakta durması için yer bırakın. Özellikle asitler, alkaliler veya toksik ortamla çalışırken yukarı doğru çalışmaktan kaçının, çünkü bu güvensizdir.
Tabu 22
Kırılgan malzemelerden yapılmış valfler
Önlemler: Kurulum sırasında dikkatli olun ve kırılgan malzemelerden yapılmış vanaları etkilemekten kaçının. Kurulumdan önce, valfi inceleyin, özellikleri doğrulayın ve özellikle valf gövdesine hasarı kontrol edin. Ayrıca, valf gövdesi ulaşım sırasında eğilmeye en hassas olduğundan, herhangi bir eğim olup olmadığını kontrol etmek için birkaç kez döndürün. Valften enkazları temizleyin. Valfi kaldırırken, hasarı önlemek için ipi el çarkına veya valf gövdesine bağlamayın. Bunun yerine flanşa bağlayın. Valfe bağlı tüm boruların temiz olduğundan emin olun. Demir oksit yongaları, kum, kaynak cürufu ve diğer enkazları çıkarmak için basınçlı hava kullanın. Bu kalıntılar sadece valf sızdırmazlık yüzeyini kolayca çizmekle kalmaz, aynı zamanda büyük parçacıklar (kaynak cürufu gibi) küçük valfleri de bloke edebilir ve başarısız olmalarına neden olabilir. Vida - uç valfleri takarken, valf içinde birikmeyi önlemek için boru ipliklerinin etrafına sarılmalıdır (kurşun yağ veya teflon bandı). Flanşlı valfleri takarken, cıvataların simetrik ve eşit olarak sıkıldığından emin olun. Valf flanşı ve boru flanşı paralel olmalı, valf üzerinde aşırı basıncı önlemek için makul bir boşluk olmalı, bu da çatlamaya neden olabilir. Bu özellikle kırılgan malzemelerden veya düşük mukavemetten yapılmış valfler için geçerlidir. Boruya kaynak gerektiren vanalar önce spot kaynaklı olmalı, sonra kapanış elemanı tamamen açılmalı ve daha sonra kapatılmalıdır.
Tabu 23
Vanalar yalıtılmamış
Önlemler: Bazı valfler, yalıtım veya soğuk yalıtım olan harici koruma gerektirir. Yalıtım tabakasında bazen buhar izleme gereklidir. Hangi valfler yalıtım veya soğuk yalıtım gerektirir, üretim gereksinimlerine bağlıdır. Prensip olarak, valf içindeki ortamın sıcaklığı çok fazla düştüğünde, üretim verimliliğini etkilediğinde veya valfte donma hasarına neden olduğunda, yalıtım veya hatta ısıtma gereklidir. Üretimi olumsuz etkileyebilecek veya don gibi olumsuz etkilere neden olabilecek açık vanalar soğuk yalıtım gerektirir. Termal yalıtım malzemeleri arasında asbest, cüruf yünü, cam yün, perlit, diyatomlu toprak ve vermikülit; Soğuk yalıtım malzemeleri arasında mantar, perlit, köpük ve plastik bulunur.
Tabu 24
Buhar tuzağı baypasla kurulmamış
Önlemler: Bazı valfler, gerekli koruyucu özelliklere ek olarak bypass ve enstrümantasyon gerektirir. Bir bypass kurmak buhar tuzağı bakımını kolaylaştırır. Diğer valflerin de baypasları vardır. Bir bypass takılıp takılmayacağı valfin durumuna, önemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.
