1. Marka ve kimyasal bileşim
Galvanizli çelik borular için kullanılan çeliğin kalitesi ve kimyasal bileşimi, GB/T3092'de belirtilen siyah borular için kullanılan çeliğin kalitesine ve kimyasal bileşimine uygun olmalıdır.
2. Üretim yöntemi
Klarnetin üretim yöntemi (fırın kaynağı veya elektrik kaynağı) üretici tarafından seçilir. Galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme yöntemini benimser.
3. Dişler ve boru bağlantıları
(a) Dişli olarak teslim edilen galvanizli çelik borular için, dişler galvanizlemeden sonra işlenmelidir. Dişler YB 822'ye uygun olmalıdır.
(b) Çelik boru bağlantıları YB 238 hükümlerine uygun olacaktır; dövülebilir demir boru bağlantıları YB 230 hükümlerine uygun olacaktır.
4. Mekanik özellikler Çelik boruların galvanizleme öncesi mekanik özellikleri GB 3092 yönetmeliğine uygun olmalıdır.
5. Galvanizli katmanın düzgünlüğü Galvanizli çelik borular, galvanizli katmanın düzgünlüğü açısından test edilmelidir. Çelik boru numunesi, bakır sülfat çözeltisine art arda 5 kez daldırıldığında kırmızıya (bakır kaplama rengi) dönmemelidir.
6. Soğuk bükme testi: Nominal çapı 50 mm'yi geçmeyen galvanizli çelik borular soğuk bükme testine tabi tutulmalıdır. Bükülme açısı 90 derecedir ve bükülme yarıçapı dış çapın 8 katıdır. Test sırasında dolgu maddesi bulunmamakta olup, numunenin kaynak dikişi bükme yönünün dışına veya üst kısmına yerleştirilmelidir. Testten sonra numunede hiçbir çatlak veya çinko tabakasının soyulduğuna dair işaret olmamalıdır.
7. Hidrolik basınç testi Hidrolik basınç testi siyah boru üzerinde yapılmalıdır ve hidrolik basınç testi yerine girdap akımı kusur tespiti de kullanılabilir. Test basıncının veya girdap akımı kusur tespiti karşılaştırma numunesinin boyutu, GB 3092 düzenlemelerine uygun olmalıdır. Çeliğin mekanik özellikleri, çeliğin nihai performansını (mekanik özellikler) sağlamak için önemli göstergelerdir.
