X52 hangi çelik sınıfıdır?
X52 çelik boru, API 5L "Hat Borusu Spesifikasyonu" kapsamındaki bir çekirdek kalitedir ve petrol ve gaz iletim çeliği için PSL1 ve PSL2 (daha yüksek kalite sınıfı) kategorilerine girer. Sınıf tanımı uluslararası sözleşmelere uygundur:
"X": Boru Hattı Çelik sınıflandırmasını belirtir.
"52": Minimum 52 ksi (~358 MPa) akma dayanımını belirtir.
Düşük-karbonlu mikro-alaşımlı tasarım ve termo-mekanik kontrollü haddeleme (TMCP) işlemi sayesinde bu çelik kalitesi, hidrojen- kaynaklı çatlamaya (HIC) ve sülfür gerilimli korozyon çatlamasına (SSC) karşı mükemmel direnç sergilerken yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar, bu da onu hem karada hem de denizde petrol ve gaz boru hatları için tercih edilen malzeme haline getirir.
API X52'nin özellikleri nelerdir?
Kimyasal Bileşim ve Alaşım Tasarımı
X52'nin alaşım sistemi,"düşük-karbon + mikro-alaşım" ilkesi:
Karbon (C): %0,16'dan az veya buna eşit - Kaynakta soğuk çatlama duyarlılığını azaltır
Manganez (Mn): %1,00-%1,40 - Gücü artırır ve tanecikleri inceltir
Niyobyum (Nb): %0,01-%0,06 - Yağış güçlendirmeyi etkinleştirir
Vanadyum (V): %0,06'dan az veya buna eşit - Sıcak haddeleme stabilitesini artırır
Titanyum (Ti): %0,04'ten az veya buna eşit - Azotu sabitler ve dayanıklılığı artırır
Kükürt (S)/Fosfor (P): %0,010'dan küçük veya eşit ve %0,020'den küçük veya eşit - Ayrışmayı ve kırılganlığı kontrol eder
Kritik kaynaklanabilirlik indeksleri:
Karbon eşdeğeri (Ceq, IIW formülü) %0,43'ten az veya buna eşit
Soğuk çatlamaya duyarlılık katsayısı (Pcm) %0,20'den az veya eşit
→ Zorlu ortamlarda saha kaynağına uygun
Temel Mekanik Özellikler (API 5L PSL2)
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Akma Dayanımı (Rt0.5) | 358-530MPa |
| Çekme Dayanımı (Rm) | 455-570MPa |
| Verim-Gerilim-Oranı | 0,93'ten küçük veya ona eşit |
| -20 derecede CVN | 40 J'den büyük veya eşit |
| Sertlik (Ana Metal/Kaynak) | 250 HB'den az veya eşit / 280 HB'den az veya eşit |
| Kırılma Tokluğu (CTOD, -10 derece) | 0,15 mm'den büyük veya eşit |
X42'ye kıyasla performans avantajları:
▲ %25 daha yüksek deformasyon direnci
▲ %40 artan KISSCH'de2-Medya içeren
API 5L X52 ve A106 arasındaki fark nedir?
| Parametre | API 5L X52 (PSL2) | ASTM A106 Sınıf B | Temel Farklılıklar |
|---|---|---|---|
| Standart Kapsam | Boru hattı iletimi | Kazan/yüksek{0}}sıcaklık proses boruları | Statik yüksek-sıcaklık sistemleri için A106 |
| Servis Medyası | Petrol, gaz, su, CO₂ | Buhar, sıcak gazlar, termal yağ | 370 dereceye eşit veya daha büyük uygulamalar için A106 |
| Akma Dayanımı | 360 MPa'dan büyük veya ona eşit (52.200 psi) | 240 MPa'dan (35.000 psi) büyük veya ona eşit | X52 %50 daha yüksek dayanıklılığa sahiptir |
| Düşük-Sıcaklık Dayanıklılığı | 40J @ -20 dereceden büyük veya eşit | Gerekli değil | Arktik/denizaltı kullanımı için X52 |
| Yüksek-Sıcaklık Sınırı | Maksimum 80 derece | Maksimum 425 derece | A106 termal dirençte öne çıkıyor |
| Korozyon Testleri | Zorunlu HIC/SSC | Hiçbiri | Ekşi servis alanları için X52 |
| NDT Kapsamı | %100 UT + ET | Örnekleme RT/UT | X52 daha sıkı denetim gerektirir |
| Karbon Eşdeğeri | CEIIW %0,45'e eşit veya daha az | CEIIW %0,50'den az veya eşit | A106'nın daha yüksek ön ısıtma sıcaklığına ihtiyacı var |
| Tipik Uygulama | Uzun-mesafeli boru hatları | Enerji santrali kazanları | DEĞİŞTİRİLMEZ! |
API 5L X52'nin özellikleri nedir?
| Boyutlar | Nominal Boru Boyutu 1/2" - 48" OD Duvar Kalınlığı - Program 10 - 160, STD, XS, XXS. |
|---|---|
| Ürün Spesifikasyon Düzeyi (PSL) | API 5L X52 PSL 2 API 5L X52 PSL1 |
| Kalınlık | SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, Tüm Programlar |
| Uygulamalar | Petrol Rafinerileri, Petrokimya, Enerji Üretimi (Nükleer/Termal), Çelik, Şeker, Kazan Ekipmanları, Basınçlı Kaplar ve Genel Mühendislik Amaçlı |
| Boru Ucu | Düz, Eğimli, Vidalı, Dişli |
| Tip | Dikişsiz / ERW / Kaynaklı / Fabrikasyon / CDW |
| Uzunluk | Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Gerekli Uzunluk, Özel Boyut - 12 Metre uzunlukları |
| Test ve Muayene Raporları | EN 10204 3.1, PMI Test Raporları, Görsel Muayene Raporları, Üçüncü Taraf Muayene Raporları, Tahribatlı Test Raporu, Tahribatsız Test Raporları, Mill TC EN 10204 3.1, NABL Onaylı Laboratuvar, Kimyasal ve Mekanik Raporlar, Hindistan Kazan Düzenlemeleri (IBR) Test Sertifikası |
| Ambalaj | API 5L X52 GR. Ahşap Kutularda, Plastik Torbalarda, Çelik Şeritlerde Paketlenmiş B Boru veya Müşterilerin İsteklerine Göre |
| Bitirir | Çıplak, Yağlı, Freze Verniği, Galv, FBE, FBE Dual, 3LPE, 3LPP, Kömür Katranı, Beton Kaplama ve Bant Sarma.Son Kaplamalar:Eğimli, Kare Kesim, Dişli ve Bağlantılı. |
| Uygulama ve kullanımlar | Gaz, su, yağ ve diğer sıvılaştırılmış ortamların taşınması için uygundur. |
| BS EN 10208-2:2009 | Yanıcı sıvılar için API 5L X52 boru hatları. 16 barın üzerindeki maksimum çalışma basıncında kullanıma uygundur. |
| Katma değerli hizmet |
ARO 3LPE Fusion Bond Epoksi Katran Epoksi Isıl İşlem Bükme Galvanizleme Tavlanmış Kumlama İşleme Gerekli Boyut ve Uzunluk vb. uyarınca Çizim ve Genişletme |
API 5L X52 boru hattı Fabrikası
