API 5L X42 kaynaklı çelik boru, dengeli mekanik özellikleri ve optimize edilmiş üretim süreçleri sayesinde enerji aktarımında olağanüstü hizmet verimliliği ve dayanıklılık gösterir.
Boru, 150-400 kHz yüksek-frekanslı akımın anında metal füzyonu sağladığı Yüksek-Frekans Direnç Kaynağı (ERW) teknolojisi kullanılarak üretilir. Bu, çevrimiçi girdap akımı testi ve ultrasonik muayeneden oluşan ikili bir izleme sistemi ile tamamlanarak %99,97'ye varan bir hata tespit oranına ulaşılır ve istikrarlı kaynak kalitesi sağlanır. Üretim sırasında, orta-frekans indüksiyonlu ısıtma teknolojisi, kaynak bölgesi sıcaklığını Ac3 faz dönüşüm noktasının 50-80 derece üzerine kadar hassas bir şekilde kontrol ederek kaynak artık gerilimini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Tam otomatik bir kontrol ünitesiyle (üretim hızı dakikada 40 metreye ulaşır) birlikte borunun et kalınlığı toleransı ±0,15 mm dahilinde kontrol edilir, bu da geleneksel dikişsiz çelik borulara kıyasla üstün boyutsal doğruluk sunar ve yerinde kurulum ve hizalama zorluklarını önemli ölçüde azaltır.
NPS : 1/2″ ila 48" Dış Çap
WT : XS, Sch. 10 ila 160, STD, XXS.
Kimyasal Özellikler
|
APT 5L X42 Kaynaklı boru, ısı ve ürün analizine dayalı % |
||||||||
|
Seviye |
Cmaks.b |
Mnmaks.b |
Pmaksimum |
Smaksimum |
V maksimum |
Notmaksimum |
Timaksimum |
Simaksimum |
|
PSL1 |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
c,d |
d |
|
|
PSL2 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
0.45 |
Mekanik Gereksinimler
|
Seviye |
Y.SMpa(psi)dak |
T.SMpa(psi)dak |
Uzamadk. |
|
PSL1 |
245(35 500) |
415(60 200) |
28% |
|
PSL2 |
290(42 100) |
495(71 800) |
27% |
Darbe Testi
| API 5L X42 Hat Borusunun DARBE TESTİ | |
|---|---|
| AVG. Emilen Enerji | IND. Emilen Enerji |
| Min.(joule) | Min.(joule) |
| 27 | 20 |
Test ve muayene
Paketleme ve nakliye
