Nov 11, 2024 Mesaj bırakın

API 5L X52 3PE Kaplı Boru: Üç Katmanlı Polietilen-Korozyon Önleme Yöntemi

API 5L X52 Boruda Neden 3PE Kaplama Kullanılıyor?

Gömülü ve batık çelik boru hatları, kurulum sırasında toprak nemine, yeraltı suyuna, kaçak akıma ve mekanik hasara maruz kalır. Normalde 3PE olarak kısaltılan üç katmanlı polietilen kaplama, bu ortamda iletim borusu için en yaygın olarak uygulanan harici korumadır. Sistem üç işlevi tek bir kaplamada birleştiriyor: çeliğe kimyasal olarak bağlanan ve katodik ayrılmaya direnç gösteren bir epoksi astar, astarı dış kılıfa bağlayan yapışkan bir katman ve mekanik mukavemet, su bariyeri ve elektrik direnci sağlayan bir polietilen katman. ISO adlandırma sisteminde L360 olarak adlandırılan API 5L X52, bu tür kaplanmış borular için yaygın bir temel malzemedir çünkü dayanıklılığı orta ve yüksek basınç iletim görevine uygundur.

Katman Yapısı ve Tipik Kalınlık

Katman Malzeme İşlev Tipik kalınlık
İlk katman Füzyon bağlı epoksi astar Çeliğe kimyasal bağlanma, korozyon bariyeri, katodik kopmaya karşı direnç Yaklaşık 80 ila 150 mikrometre
İkinci katman Poliolefin kopolimer yapıştırıcı Epoksi astarı dış polietilen kılıfa bağlar Yaklaşık 150 ila 300 mikrometre
Üçüncü katman Yüksek yoğunluklu polietilen kılıf Mekanik koruma, su ve oksijen bariyeri, elektrik yalıtımı Tipik olarak yaklaşık 2,0 ila 3,7 mm, boru çapına ve kaplama sınıfına göre artar

Kaplama sınıfı ve minimum toplam kalınlık, üretici tarafından seçilmek yerine geçerli kaplama standardında belirtilmektedir. Gömülü çelik boru üzerindeki polietilen kaplamalar için genel referanslar, polietilen ve polipropilen sistemleri için DIN 30670, ISO 21809-1, polietilen kaplı gömülü çelik boru hatları için GB/T 23257, Fransız uygulamasında NF A49-711 ve Kuzey Amerika'da CSA Z245.21'dir. Satın alma siparişinde normalde bu standartlardan biri ve gerekli sınıf belirtilir ve kaplama kalınlığı daha sonra bu sınıfa göre doğrulanır.

Uygulama Sırası

Boru yüzeyinin ısıtılması ve temizlenmesi, ardından aşındırıcı tarafından üretilen bir ankraj profili ile kaplama standardının gerektirdiği temizlik derecesine kadar aşındırıcı raspa temizliği yapılır.

Borunun astar uygulama sıcaklığına kadar indüksiyonla ısıtılması ve füzyonla bağlanmış epoksinin elektrostatik püskürtülmesi.

Epoksi hala reaktif iken yapışkan tabakanın ekstrüzyonu veya yandan sarılması, böylece arayüz boyunca kimyasal bir bağ oluşur.

Polietilen kılıfın sıcak yapıştırıcı üzerine ekstrüzyonu veya sarılması, ardından kaplamanın sertleşmesi için suyla söndürülmesi.

Boru uçlarındaki kaplamayı saha kaynağı için gereken uzunluğa kadar kesin, arka kesim yüzü keskin kaplama kenarı kalmayacak şekilde eğimli olmalıdır.

Tam kaplama uzunluğunun elektriksel muayenesi, tatil tespiti ve hasarlı alanın uyumlu bir onarım malzemesiyle onarılması.

Kaplamada Kalite Kontrol Testleri

Kaplamanın bütünlüğü, her üretim çalışmasında gerçekleştirilen sabit bir dizi testle gösterilmektedir: kaplama kalınlığı ölçümü, tüm yüzey üzerinde tatil veya kıvılcım testi, katmanlar arasında soyulma mukavemeti veya yapışma testi, düşük sıcaklıkta darbe direnci, kullanım ve bükülmeyi simüle etmek için girinti ve esneklik testi ve kaplamanın katodik koruma altında ayrılmaya karşı dirençli olduğunu göstermek için belirli bir süre boyunca yüksek test sıcaklığında katodik kopma testi. Sonuçlar kaydedilir ve boruyla birlikte verilir, çünkü denetlenemeyen bir kaplamaya güvenilemez.

Hizmet Limitleri ve Saha Birleşimleri

Polietilen kaplamalar sıcaklıkla sınırlıdır. Standart üç katmanlı polietilen sistemler normalde orta sıcaklıklarda çalışan boru hatlarına uygulanır ve tasarım sıcaklığının daha yüksek olduğu durumlarda, polietilen sistemin dış kılıfı sıcaklık arttıkça yumuşadığı ve mekanik korumasını kaybettiği için bunun yerine polipropilen bazlı bir sistem veya füzyonla bağlanmış bir epoksi kaplama belirtilir. Çevre kaynaklarından sonra yapılan saha birleşimleri, ısıyla büzüşen manşonlarla, uyumlu bir sıvı kaplamayla veya alev püskürtme sistemiyle kaplanır ve birleşim yerleri, korozyonun en sık başlangıç ​​​​noktası olduğundan, her saha birleşim yeri, hadde kaplamasıyla aynı dikkatle incelenir.

SSS

S: 3PE'nin açılımı nedir?
Üç katmanlı polietilen. Kaplama, füzyonla bağlanmış epoksi astar, kopolimer yapışkan katman ve yüksek yoğunluklu polietilen dış kılıftan oluşur.

S: Hangi standart çelik boru üzerindeki 3PE kaplamayı kapsar?
Ortak referanslar DIN 30670, ISO 21809-1, GB/T 23257, NF A49-711 ve CSA Z245.21'dir ve satın alma siparişinde standart ve gerekli kaplama sınıfı belirtilir.

S: 3PE kaplamanın kalınlığı ne kadardır?
Dış polietilen katman tipik olarak yaklaşık 2,0 ila 3,7 mm kalınlığındadır ve toplam kaplama kalınlığı, geçerli kaplama standardında tanımlandığı gibi boru çapı ve kaplama sınıfıyla birlikte artar.

S: Kaplamadan önce hangi yüzey temizliği gereklidir?
Pürüzsüz veya cilalı yüzey yerine aşındırıcının ürettiği pürüzlülükle, kaplama standardının gerektirdiği temizlik derecesine ve ankraj profiline göre aşındırıcı raspa temizliği.

S: 3PE yüksek sıcaklıktaki boru hatlarına uygun mudur?
Standart polietilen sistemler orta çalışma sıcaklıklarıyla sınırlıdır. Daha yüksek sıcaklıktaki servis genellikle polipropilen bazlı bir sistem veya o sıcaklık aralığı için seçilen başka bir kaplama tipi gerektirir.

S: Saha birleşim yerleri nasıl korunur?
Çevre kaynak bağlantıları ısıyla büzüşen manşonlarla, uyumlu sıvı kaplamalarla veya alev püskürtmeli sistemlerle kaplanır ve her bağlantı uygulamadan sonra elektriksel olarak test edilir.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama