API 5L spesifikasyonu, boru üretiminin iki ana yöntemini özetlemektedir: kaynaklı ve dikişsiz.
Kusursuz üretim:
Sıcak ekstrüzyon yöntemi: iyi bir plastikliğe sahip olması için katı çelik kütüğü yüksek bir sıcaklığa (genellikle yaklaşık 1200-1300 derece) ısıtın ve ardından kütüğü kalıbın deliğinden ekstruderin ekstrüzyon çubuğu yoluyla kalıptan sıkın. içi boş bir tüp kütüğü. Bu yöntemle üretilen dikişsiz çelik boru nispeten yoğun bir iç yapıya, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, yüksek basınca dayanabilir ve iyi boyutsal doğruluğa sahiptir. Yüksek basınçlı petrol ve gaz taşımacılığı gibi boru hattı kalitesine yönelik yüksek gereksinimlere sahip sahneler için uygundur.
Delme ve haddeleme işlemi: önce kütüğü ısıtın ve ardından ısıtılmış kütüğü delme makinesinden delin. Delme makinesinin silindirleri ve kafası, içi boş bir tüp kütüğü oluşturmak üzere dönüşü sırasında kütüğün merkezine kademeli olarak nüfuz etmek üzere birbirleriyle işbirliği yapar. Daha sonra boru kütüğü haddeleme için haddehaneye girer. Birden fazla silindir setinin kademeli olarak yuvarlanması sayesinde boru kütüğünün dış çapı ve duvar kalınlığı, API 5L X52 standardı gerekliliklerini karşılar. Bu işlem nispeten yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve dikişsiz çelik boruların üretiminde yaygın olarak kullanılan yöntemlerden biridir.
Kaynak imalatı:
Elektrik direnç kaynağı (ERW): Metalin içinden bir elektrik akımı geçtiğinde oluşan direnç ısısı, metali ısıtmak ve eritmek için kullanılır, böylece metal basınç altında birbirine bağlanır. Bu kaynak yöntemiyle üretilen API 5L X52 borunun dış çapı genellikle 24 inç'i (yaklaşık 609,6 mm) geçmez. ERW kaynaklı borular yüksek üretim verimliliğine ve nispeten düşük maliyete sahiptir ve boru boyutu gereksinimlerinin özellikle büyük olmadığı ve basınç gereksinimlerinin nispeten düşük olduğu bazı durumlar için uygundur.
Uzun dikişli tozaltı ark kaynağı (LSAW): Çelik levha önce belirli bir şekle işlenir ve daha sonra çelik levhanın kenarları, düz dikişli kaynaklı bir boru oluşturmak için tozaltı ark kaynağı ile birbirine kaynaklanır. Bu yöntemle üretilen borunun dış çapı daha büyüktür, genellikle 56 inç'e (yaklaşık 1422,4 mm) kadar çıkar. LSAW kaynaklı boruların kaynak kalitesi yüksektir ve yüksek basınç ve mukavemet gereksinimlerine dayanabilir. Genellikle büyük petrol ve gaz boru hatlarında ve diğer projelerde kullanılır.
Spiral dikişli tozaltı kaynağı (SSAW): Çelik şerit belirli bir spiral açıyla yuvarlanır ve kaynak için kenarda tozaltı kaynağı kullanılır. SSAW kaynaklı borular yüksek üretim verimliliğine, nispeten düşük maliyete, iyi esnekliğe ve deprem direncine sahiptir ve belirli bir derecede eğrilik gerektiren karmaşık arazilerde boru döşemek için uygundur. Dış çap 100 inç'e (yaklaşık 2540 mm) ulaşabilir.
API 5L X52 Karbon Çelik Hat Borusu
