L360 Karbon Çelik Borunun boyutunun ve şeklinin değiştirilebilmesinin birkaç yolu:
Boyut değiştirme yöntemi
Sıcak germe: Çelik boruyu yaklaşık 800-1000 dereceye kadar ısıtın ve ardından gerekli boyut gereksinimlerini elde etmek için çelik borunun dış çapını veya et kalınlığını ve diğer boyutları azaltmak amacıyla germek için profesyonel makine aletleri kullanın.
İşleme: Çelik borunun torna takımları ve matkaplar gibi takım tezgahları ve aletlerle kesilmesi, kesilmesi, diş açılması veya çapının azaltılması. Bu yöntem çelik borunun boyutunu doğru bir şekilde kontrol edebilir, ancak bazı malzemeleri kesecektir. Yüksek boyutsal doğruluğun gerekli olduğu ve bir miktar malzeme kaybına izin verilen durumlar için uygundur.
Sıkıştırma: Dış çapını azaltmak amacıyla çelik boruyu sıkıştırmak için hidrolik presler ve aletler kullanın. Bu yöntem genellikle düşük hassasiyet gerektiren çelik boruların azaltılması için kullanılır ve tahribatsız bir işlemdir, ancak çelik borunun aşırı deformasyonunu veya çatlak gibi kusurları önlemek için sıkıştırma kuvvetinin ve tekdüzeliğin kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
Şekil değiştirme yöntemi
Sıcak bükme: Çelik boruyu 200-400 dereceye ısıtın ve 5-10 saniye boyunca bu şekilde tutun, ardından bükmek üzere kelepçelemek için sıcak bir kelepçe veya mandren kullanın. Aynanın açısını değiştirerek çelik borunun şekli, örneğin düz bir borunun farklı yaylarla kavisli bir boruya bükülmesi gibi değiştirilebilir. Sıcak bükme, çelik borunun bükülmüş kısmının kalitesini ve performansını sağlamak için ısıtma sıcaklığı, zaman ve bükme kuvveti gibi parametrelerin kontrol edilmesini gerektirir.
Soğuk bükme: Oda sıcaklığında çelik boruyu bükmek için boru bükücü gibi ekipmanlar kullanın. Sıcak bükmeyle karşılaştırıldığında, soğuk bükme işlemi işlenmiş çelik borunun daha iyi yüzey kalitesine ve daha yüksek boyutsal doğruluğuna sahiptir, ancak çelik borunun malzemesi ve et kalınlığı konusunda belirli gereksinimleri vardır. Kalın duvarlı veya yüksek mukavemetli çelik borular, soğuk bükme sırasında daha fazla bükme kuvveti gerektirebilir ve gerilim yoğunlaşmasına ve diğer sorunlara eğilimlidir.
Damgalama: Bazı özel şekil gereksinimleri için damgalama kullanılabilir. Çelik boru damgalama kalıbına yerleştirilir ve çelik borunun oval, kare veya başka bir özel şekilli olarak damgalanması gibi kalıbın etkisi altında çelik borunun istenen şekle getirilmesi için damgalama makinesi tarafından basınç uygulanır. enine kesit. Damgalamanın verimliliği yüksektir, ancak kalıp maliyeti yüksektir ve aynı şekle sahip çelik boruların seri üretimi için uygundur.
Kaynak kombinasyonu: Çeşitli karmaşık şekiller ve yapılar oluşturmak için çelik boruların birden fazla bölümü kaynakla birbirine bağlanır. Örneğin, düz borular bir çerçeve yapısına kaynak yapılır ve bükülmüş borular ve düz borular belirli bir boru hattı sistemine kaynaklanır. Kaynak işlemi sırasında çelik boruların montaj sonrası sağlamlığını ve sızdırmazlığını sağlamak için kaynağın kalitesinin sağlanması gerekir.
